镇江金相磨抛机生产厂家
金相磨抛机选择磨盘更换耗材:手动按上升控件,磨头会往上移动,我们就可以在磨盘上操作更换磨料耗材,该设备配有快速转换系统,可快速进行制样耗材得到快速切换(但必须使用背部带胶的耗材或者金刚石研磨盘。此方式为常用方式)。其次手动按下下降控件(下降之前注意磨头所对下方不能太靠近边缘,避免损坏设备外壳)磨头会下降靠近磨盘,调整好磨头夹持盘位置,一般靠边缘,可以充分的利用好耗材,还可以更好的保证冷却液及抛光液能接触到样品,保证制样质量。(试样夹具座/试样移动盘的位置应该令试样离制备盘边缘 3 – 4 mm 的位置) 金相磨抛机每一道磨光工序须除去前一道工序造成的变形层。镇江金相磨抛机生产厂家
金相磨抛机
金相磨抛机抛光时注意事项:抛光时将试样的磨面应均匀地、平正地压在旋转的抛光盘上。压力不宜过大,并从边缘到中心不断地作径向往复移动。抛光过程中要不断喷洒适量的抛光液。若抛光布上地光液太多,会使钢中夹杂物及铸铁中的石墨脱落,抛光面质量不佳;若抛光液太少,将使抛光面变得晦暗而有黑斑。后期应使试样在抛光盘上各方向转动,以防止钢中夹杂物产生拖尾现象。 尽量减少抛光面表层金属变形的可能性,整个光时间不易过长,磨痕全部消除,出现镜面后,抛光即可停止。试样用水冲洗或用酒精洗干净后就可转入浸湿或直接在显微镜下观察。镇江金相磨抛机生产厂家金相磨抛机粗磨、细磨、干磨、湿磨及抛光等各道工序。
金相磨抛机所使用镶样树脂的耐磨性应该与试样的耐磨性一致。研磨盘和试样夹持盘的转速均设定为 150 r/min(当使用较低速度时,磨盘和试样夹持盘的速度会同时降低)。使用同向旋转。(磨盘和夹持盘都是逆时针旋转)。使用较小的力度。调整试样夹持盘的位置使得试样不会通过制备盘中心。按下启动键启动制备进程,左上边会显示制备过程总时间计时,参数显示区显示单个步骤时间计时。当单个步骤完成之后运行会自动暂停。等待更换新的磨料耗材或者选择另一个空闲的磨盘继续制样。当所有的步骤预设时间都结束后设备会自动停止制备进程。在整个操作过程中也可以按停止,状态会保持暂停状态,再次启动即可。
金相磨抛机维护:为了确保磨抛机有更长的使用寿命,强烈建议您进行日常维护和清洁。用柔软的湿布和普通家用洗涤剂清洁漆层表面和控制面板。不要使用干布擦拭,表面会产生划痕。油脂可以用乙醇或异丙醇去除。不要用苯或类似的溶剂。清理转换盘上的磨料及残渣避免腐蚀转换盘系统。防粘盘每次使用完成后应取下晾干。定期清理排水管道保持排水畅通。定期清理槽里的污物,不能使用坚硬物体,避免损坏水槽。清理水槽时应注意不能将水及污物罐如槽中心的孔内,会损坏转动装置。 金相磨抛机将金相试样预磨机和试样抛光机两种设备融为一体,操作简单,经济实用。
金相磨抛机:一般把单相合金或纯金属的化学浸蚀主要看作是化学溶解过程。浸蚀剂首先把磨面表层很薄的变形层溶解掉,接着就对晶界起化学溶解作用。这是因为晶界上原子排列得特别紊乱,其自由能也较高,所以晶界处较容易受浸蚀而呈沟凹,见图(1-15)(b)。这时显微镜下就可看到固溶体或纯金属的多面体晶粒。若继续浸蚀则会对晶粒产生溶解作用。金属原子的溶解大都是沿原子排列密的面进行的。由于金相试样一般都是多晶体,各晶粒的取向不会一致,因此在同一磨面上各晶粒原子排列位向是不同的,所以每一颗晶粒溶解的结果不一样,都把按原子排列密的面露在表面,也即浸蚀后每个晶粒的面与原磨面各倾了一定的角度。。在垂直照明下,各晶粒的反射光方向不一致,就显示出亮度不一致的晶粒。金相磨抛机(全自动)磨抛制样时间:0-99min。镇江金相磨抛机生产厂家
金相磨抛机(全自动)力度控制精确,可连接自动滴液器功能。镇江金相磨抛机生产厂家
金相磨抛机:在金相实验室,金相试样的制备过程中,试样的预磨、抛光研磨是多道必不可少的程序,本机的集污盘和罩采用ABS材料整体制作,是具有外形新颖美观的产品。本机是采用PLC控制的金相试样磨抛机,磨盘100-1000无级调速,触摸屏显示并控制磨盘转速,电机为直流无刷电机,电机无需更换电刷,使用时间长,具有磁性盘设计,全系列支持快速换盘系统,使用弹性佳,搭配自动研磨装置,能代替手工进行磨抛的各道工序,可定时,设定磨头转速,可提高试样的磨抛质量和制作效率,是比较理想的金相制样设备。本机可适应各种材料的试样制备。该机的抛盘直径较大。抛盘的转速操作,噪音低,操作方便,外形美观,使用安全,是金相试样设备。镇江金相磨抛机生产厂家
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