海南晶间腐蚀制造厂商

时间：2024年02月27日来源：

电解抛光腐蚀参考资料

试验材料	电解液配比	电压	时间	备注
不锈钢 1Cr—18Ni9Ti	酒精（95%） 940ml高氯酸（65%） 60ml	30~40V	15~60秒
不锈钢、合金钢、高速钢等	酒精（95%）700ml；高氯酸（30%）200ml；甘油（丙三醇）100ml	15~50V	15~60秒	通用电解液之一
钢、铸铁、铝、铝合金等	酒精（95%）700ml；高氯酸（30%）200ml；丁氧基乙醇 100ml	30~65V	15~60秒	比较好的通用配方之一
不锈钢、碳钢铁、合金钢等	醋酸（冰醋酸） 900ml高氯酸（60%） 100ml	12~70V	0.5~2分
铀、锆、钛、铝合金钢、碳钢	醋酸（冰醋酸） 800ml高氯酸（60%） 200ml	40~100V	1~15分
不锈钢	水 250ml 硫酸 750ml	1.5~6V	1~2分
不锈钢	磷酸（85%） 600ml硫酸 400ml	1.5~12V	10~60秒
不锈钢	水 80ml 硫酸 720ml 甘油 200ml	1.5~6V	0.5~5分

低倍加热腐蚀温度控制精度：误差±1℃。海南晶间腐蚀制造厂商

晶间腐蚀，安装方法，腐蚀机台安装：将支撑杆固定在机台上，螺纹旋紧。在将十字架与烧瓶夹及传感器放置架固定在支撑杆上。放置烧瓶放在加热器上，调整好烧瓶夹位置，然后固定好烧瓶。然后将冷凝器插入烧瓶上口，调整好烧瓶夹位置将其固定。连接冷凝器的进出水管，进水管一端连接在进水阀门上，另一端连接在冷凝器下端接口，排水管一端连接在排水阀对应的接头上，另一端连接至冷凝器上端接口，管路连接可靠，排布好看，进水管应留长，避免取烧瓶时不能移动冷凝器。安装主进水管和排水管，先将排水管固定到排水接口，拧紧管箍，在将进水管固定到进水接口，另一端固定到水龙头。（可选择接头和4分接口接头）；然后通水，检测是否有漏水，若有及时处理。四川钢的检验腐蚀企业电解抛光腐蚀，电压电流调节、显示精度小数点后两位。

晶间腐蚀是什么？一种常见的局部腐蚀。腐蚀沿着金属或合金的晶粒边界或它的邻近区域发展，晶粒本身腐蚀很轻微，这种腐蚀便称为晶间腐蚀，这种腐蚀使晶粒间的结合力慢慢削弱，严重时可使机械强度完全丧失。例如遭受这种腐蚀的不锈钢，表面看起来还很光亮，但经不起轻轻敲击便破碎成细粒。由于晶间腐蚀不易检查，所以廷民设备的突然破十，它的危害性很大。不锈钢、镍基合金、铝合金、镁合金等都是晶间腐蚀敏感性高的材料。在受热情况下使用或焊接过程都会造成晶间腐蚀的问题。

晶间腐蚀常用的试验方法：硫酸-硫酸铜-铜屑法。适用于检验几乎所有类型的不锈钢和某些镍基合金因碳、氮化物析出引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于活化-钝化区。试验结果采用弯曲试样放大镜下观察裂纹或金相法评定。此法腐蚀轻微，试验条件稳定，但判定裂纹需有-定经验；硝酸法。适用于检验不锈钢、镍基合金等因碳化物、o相析出或溶质偏析引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于钝化-过钝化区。试验结果采用腐蚀率评定。此法试验周期长；硝酸-氢氟酸法。适用于检验含钼奥氏体不锈钢因碳化物析出引起的晶问腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于活化-钝化区。此法试验周期短，但腐蚀严重。试验结果须采用同种材料敏化和固溶试样的腐蚀率比值评定。低倍加热腐蚀有排液阀门，方便排放腐蚀废液。

电解抛光腐蚀，显示钢的显微组织的电解浸蚀剂及电解抛光液表

浸蚀剂名称及成分

使用方法

适用范围

过硫酸铵溶液：（NH₄）₂S₂O₆10克过硫酸铵水90亳升

电解浸蚀。方法同铬酸水溶液的使用方法。

极快的显示不锈钢组织

过氯酸及冰醋酸溶液：

冰醋酸 10份

过氯酸 1份

2分钟或以上，电压20~22伏，电流密度0.1安/厘米²，使用温度低于20^。C。抛光时要时常搅溶液，在通风橱中进行，要注意温度，防止炸裂。配制溶液时，过氯酸须缓慢地加入冰醋酸中，温度低于15^。C，要？搅动，以免局部温度升高。

适用于抛光钢和铁。

晶间腐蚀，可选择漏液传感器检测，有漏液停机报警。四川钢的检验腐蚀企业

低倍组织热酸蚀腐蚀，尺寸多样性，完全可以按照客户要求定制。海南晶间腐蚀制造厂商

晶间腐蚀，操作方法：从腐蚀机台上取下烧瓶，根据不同制样将配制好的溶液取一定量加入瓶中。将样品用镊子夹住缓慢放入烧瓶，注意不能高空放入，避免损坏烧瓶。擦干烧瓶底部水或者溶液，保证烧瓶表面干燥。烧瓶放入加热台上方中间，将带有锥口的冷凝器装入烧瓶口，确保连接可靠不漏气。固定好烧瓶夹，将烧瓶和冷凝器固定好。装入温度传感器至烧瓶测口，并且调整好线的长度，使传感器探头完全浸入溶液中，比较好是溶液中部，不与烧瓶壁接触。海南晶间腐蚀制造厂商

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