丽江提取罐结构

球形浓缩器主要适用于中西药、淀粉糖、食乳品、生物制药、化工等行业对热敏性物料的浓缩、蒸馏以及有机溶媒(如酒精)等的回流浓缩提取，能够有效的降低对热敏性物料有效成分的破坏。该设备与物料接触部分均采用高级不锈钢材质制造，具有良好的耐腐蚀性，符合GMP安全卫生标准，广泛应用于中药、保健品等领域相关料液的真空浓缩结晶、收膏蒸馏、酒精回收等。该设备主要由浓缩罐、加热器、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液罐等构成，另外配备搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进(出)料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。提取罐设备，就选昆明宏林机械设备有限公司，有需要可以联系我司哦！丽江提取罐结构

小型提取罐提取罐根据提取工艺不同，小型提取罐可以分为正锥式提取罐、斜锥式提取罐、倒椎式提取罐、直筒式提取罐、蘑菇式提取罐等多种形式的提取罐，可采用多功能提取(芳香油收集装置)、静态单罐提取、动态搅拌提取、强制循环动态提取(循环泵、循环管道)等多种提取方式。正锥型提取罐设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉作用、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具有效率高、操作方便等优点，罐内配备CIP清洗系统符合GMP标准。本设备可组合成动态提取系统。静态提取罐结构提取罐设备，就选昆明宏林机械设备有限公司，有想法的可以来电咨询！

在中药、食品、化工等众多行业，多功能提取罐正逐渐成为一种高效、多功能的设备，为各行业的生产过程带来了巨大的变革。这种设备采用先进的工艺和设计，能够适应多种物料的提取、分离和纯化，极大地提高了生产效率和产品质量。多功能提取罐具有多种优点。首先，它采用了常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉等多种工艺操作方式，可以根据不同的物料和生产需求进行选择，使得生产过程更加灵活和高效。其次，多功能提取罐具有较高的自动化程度，可以减少人工操作和干预，降低了人为因素对产品质量的影响。此外，多功能提取罐还具有优良的密封性能和保温性能，能够保证生产过程中的安全性和稳定性。多功能提取罐的应用范围普遍。在中药行业，它可以用于植物药材的提取和纯化，提高药材的利用率和产品的质量。在食品行业，它可以用于各种食品添加剂、调味品的提取和制作，丰富了食品的口感和营养价值。在化工行业，它可以用于各种化学原料的提取和分离，提高了生产效率和产品质量。多功能提取罐的使用也需要注意一些问题。首先，要根据实际生产需求选择合适的型号和规格，以确保设备的适用性和生产效率。其次，对于一些特殊物料和工艺。

EX-TE系列多功能提取罐具有效率高，操作方便，自动化程度高等优点。本设备可以用于中药、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具体应用：中草药、西药、葡萄糖、动物蛋白、植物蛋白、酿酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加剂、味精、乳品、工业酒精回收。主要特征：1、微型容积，6大系列：EX-TE-03、05、10、30、50、100-500L2、控制器控制，机组装置选材优3、三层保温，敞开式结构4、罐内设计压力，夹层内设计压力5、内置加热源，无需外部加热，对罐身和罐底同时加热，温度均匀6、低液位保护功能,对加热器进行保护7、可以实现提取温度和加热温度的控制及显示8、预留扩展槽，可以完成实验组批量同时工作(5台,10台,20台均可)9、提取罐的在线试验数据检测，根据用户要求,可以对于如下参数实施之控：提取温度工作时间物料PH值真空度搅拌速度搅拌类型高低液位10、可选配在线超声波提取功能可选:超声波独具的物理作用、空化作用能促使植物细胞组织破壁或变形，溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强，使物料形成局部点的极端高温高压，同时，EX-TE系列超声波采用聚能式超声波发生器。昆明宏林机械设备有限公司为您提供 提取罐设备，有需求可以来电咨询！

球形浓缩器主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢制作而成。球形浓缩器内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，球形浓缩器外筒壁采用304全焊接结构保温，球形浓缩器外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头，安全卫生无死角，符合国家GMP卫生标准;球形浓缩器在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制，可在线检测并控制浓缩过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、浓缩批次号设定、在线动画、报警装置等，可连接上位机、电脑和打印机，实现远程监控及数据存储与打印;另外，还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备，便于人工操作，简单可靠。昆明宏林机械设备有限公司致力于提供 提取罐设备，有想法可以来我司咨询！静态提取罐结构

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在提取车间设计前,我们首先应确定其在厂区总平面中的位置。在总体布局上,应将提取车间原料进口靠近前处理车间,浸膏和半成品出口靠近制剂车间,出渣间门前应留有货流通道,中药提取车间的设计,要根据其投资的多少,来进行综合考虑。设计程序依次为:设计准备、厂区总平面设计、生产工艺的选择与方框流程图的确定、物料衡算、能量计算、生产工艺流程设计、设备设计与选型、设备平面与立面布置设计、非工艺设计、设计说明书编制、概(预)算书编制等。丽江提取罐结构