内循环TBI丝杆SFY系列

时间:2021年03月16日 来源:

    滚珠丝杠副安装方式通常有以下几种:(1)双推一支承方式:丝杠一端固定,另一端支承。固定端轴承同时承受轴向力和径向力;支承端轴承只承受径向力,而且能作微量的轴向浮动,可以避免或减少丝杠因自重而出现的弯曲。同时丝杠热变形可以自由地向一端伸长。(2)双推一自由方式:丝杠一端固定,端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支承方式用于行程小的短丝杠。(3)采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式:此时,螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作轴向移动:由于丝杠不动,可避免受临界转速的限制,避免了细长滚珠丝杠高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活,可实现的转速高。此种方式可以对丝杠施加较大的预拉力,提高丝杠支承刚度,补偿丝杠的热变.(4)双推一双推方式:丝杠两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力,这种支承方式,可以对丝杠施加适当的预拉力,提高丝杠支承刚度,可以部分补偿丝杠的热变形。Tbi滚珠丝杆与滑动丝杠螺母副比较有很多优点:传动效率高、灵敏度高、传动平稳:磨损小、寿命长;可消除轴向间隙,提高轴向刚度等。广泛应用于中小型数控机床的进给传动系统,同时在重型数控机床的短行程(6m以下)进给系统中也常被采用。 TBI滚珠丝杆材料选择高规格德国材料。原料的选取上对材料的硬度、抗磨损、刚度、芯部强度等参数严加控制。内循环TBI丝杆SFY系列

TBI丝杆是工具机和精密机械上**常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。TBI丝杆又称滚珠螺杆和滚珠丝杠。TBI丝杆是工具机和精密机械上**常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。TBI丝杆又称滚珠螺杆和滚珠丝杠。TBI丝杆的特点1、圆滑的动作性  TBI丝杆具有比滑动丝杆更高的效率,所需扭矩只有30%以下。可轻易将直线运动变换为回转运动。TBI丝杆即使给予预压,亦能维持圆滑的动作特性。中国台湾TBI丝杆SFI/DFI系列TBI滚珠丝杆采用哥德式(Gothic arch)满槽形状、轴方向间隙调整至极小亦能轻易转动。

    TBI滚珠丝杠规格,SFS5010精度公差TBI滚珠丝杆精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1----数字越小,精度越高。TBI公司是世界**的大型丝杠制造商;其丝杆比较大特点是滚轧丝杆技术**;质优价廉,大量被使用于雕刻机、点胶机、焊锡机、绕线机、木工机床、数控机床等设备上;TBI丝杆常规产品(深圳市合力士传动科技有限公司)有配备仓库存有大量直径12MM-63MM轧制级丝杆现货,丝杆长度**长可达8米。BI滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。TBI滚珠丝杆是工具机和精密机械上**常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

    TBI滚珠丝杠原装,SFS5005华南区域销售中国台湾TBI滚珠丝杆系列大全:SFK型:602SCI型:0SFS型:80**FS型:20SFV型:8020BSH型:51606SFU型:080**FU型:08020SFI型:DFI型:SFE型50100。TBI丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。TBI丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,TBI丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。TBI丝杆是工具机和精密机械上**常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。TBI丝杆又称滚珠螺杆和滚珠丝杠。 BI滚珠丝杆区别于普通滚珠丝杆的主要方面有传动速度。

    如果螺帽座或轴承座刚性不足,由於元件本身的重量或机器的荷载会使其产生偏斜。二、Tbi滚珠丝杆运转不顺畅1.轴承安装不当①螺杆或螺帽珠槽表面粗糙。②钢珠、螺杆或螺帽真圆度超出公差范围。③螺杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围。④回流管组装不当。⑤钢珠大小或硬度不均。2.异物进入钢珠轨道⑥包装材料阻碍钢珠轨道:出货时以许多的材料及防锈袋来包装滚珠螺杆,如果在包装或排列的时候未依适当的程序来执行,异物或其它的物体可能会阻碍钢珠轨道,导致钢珠的滑动而非正常滚动甚至卡死。⑦加工碎屑进入轨道:滚珠螺杆若未安装刮刷器,加工碎屑或灰尘的堆积会阻碍钢珠轨道,造成顺畅度不佳、精度降低及减少使用寿命。三、Tbi滚珠丝杆破裂1.钢珠破裂滚珠螺杆有、无润滑於作动时温升差异明显,此温升可能造成钢珠破裂或损坏因此造成螺帽或螺杆珠槽的损坏。因此设计过程中须考虑润滑油的补充,如无法使用自动润滑系统,必须将润滑油的补充计划列入保养手册。3.滚珠螺杆肩部断裂①不当设计螺杆肩部应避免锐角设计,以减少局部应力集中。②螺杆轴颈弯曲轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳,或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳,皆会导致螺杆肩部的弯曲或断裂。 丝杆的左旋右旋主要是丝杆的运行方向不同,因为设备的运行方向有不同要求。防尘型TBI丝杆SFS/DFS系列

使用滚珠丝杆时,必须有足够的润滑,如果不够会发生与金属接触,导致摩擦与磨耗的增加造成故障或寿命短等。内循环TBI丝杆SFY系列

    不论结合元件表面是研磨或铲花,只要其平行度或平面度超出公差范围,床台运动时位置的重现精度将较差;因此一部机器中,通常在支撑座与机器本体间以薄垫片来达到调整的目的。5、无预压或预压不足无预压的滚珠螺杆垂直放置时,螺帽会因本身的重量而造成转动而下滑;无预压的螺杆会有相当的背隙存在,因此只能用於较小操作阻力的机器,但主要的顾虑是定位精度较不要求。於不同的应用上决定正确的预压量,并於出货前调好预压;因此当您订购滚珠螺杆前请确实详述设备的操作情况。6、马达与tbi滚珠丝杆结合不当(1)联轴器结合不牢固或本身刚性不佳,会使螺杆与马达间产生转差。(2)若不适合以齿轮驱动或驱动结构不是刚体,可用时规皮带来驱动以防止产生滑动。(3)键的松动,或是键、键槽、轮毂间的任何不当搭配,皆曾使这些元件间产生间隙。7、扭转位移太大(1)材质选用不当。(2)热处理不当、硬化层太薄、硬度分布不均或材质太软钢珠、螺帽、螺杆的标准硬度分别为HRC62~66、HRC58~62、HRC56~62。 内循环TBI丝杆SFY系列

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