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直线模组有几种叫法,线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等,是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现

负载的直线、曲线运动,是轻负载的自动化更加灵活、定位更加精细。

直线模组最早是在德国开发使用的,市场定位在光伏设备,上下料机械手、

裁移设备、涂胶设备、贴片设备等,这种机械手能给这个行业的设备带来便利的

点有:单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。

直线模组运用的范围一直在扩大,跑向全世界。在我们国家跑的速度更快,近几

年,直线模组的开发更是快,目前重庆西凯昂自我设计加工销售。而且质量也不

错,深受设备制造商的青睐。

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为何说“ 直线滑台模组已经成为工厂的替性传动件”

 将CCD安装在滑台上，利用滑台等速移动的特性，检查轮胎表面上的缺点，并即时回馈给现场人员。

.表面处理移动装置：

   利用滑台可上下左右高速移动的特性，将工件置挂在滑台上浸入溶剂内，做表面处理的工作。

.圆盘机上组立装置：

   利用支单轴组合成XY机构，可架在圆盘机上，做零件的组立。

.小型部品组立装置：

    利用电动滑台可多点定位的特性，带动吸盘及汽缸作小型零件的组立作业。

.生产线运搬装置：

    利用单轴电动滑台组合成XY机构，在输送带上方执行物品的运搬作业。

山东正规HST内嵌式模组要多少钱由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落.

避免直线模组生锈的小细节

 为了保证直线模组优异的性能，在使用时除了注意避免生锈之外，还要定期做一些检查，做一些其他的保养。例如直线模组的滑轨，滑轨一定要定期的涂一些润滑油，没有充足的润滑，钢珠与滚动面之间的摩擦就会增加，就会导致直线模组的寿命缩短；使用者可以根据直线模组的运行速度以及使用环境等选择手动润滑或是自动强制润滑。还有直线模组的螺杆也要进行保养，使用润滑剂或是润滑脂等对其进行保养。

避免直线模组生锈最简单的方法就是尽可能的让它避免氧化，关于在使用直线模组过程中应该怎么避免生锈，除了保护直线模组本身之外，还要保护它的一些部件，包括滑轨、螺杆等。这样不仅能够保证直线模组是使用过程中的精密度，而且还能增加它的使用寿命，所以大家要好好维护线性滑台啊。

为何说“ 直线滑台模组已经成为工厂的替性传动件”

.生产线分料装置：

   在输送带的生产线上，利用电动滑台做产品分类。

.包装整列装置：

  利用伺服马达与滑台的搭配，可以在移动的输送带上，将不同大小的产品做整列，可以大幅节省工作时间。

.溶剂表面刮平机构：

  利用电动滑台可等速移动的特性，可将黏稠溶剂表面做整平处理。

.电路板搬送装置：

  将支单轴电动滑台组合成的X于双轴机构，执行电路板上下左右的搬送工作。

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直线滑台能够经过各个单元的组合完成负载直线运动，使轻负载的自动化更灵敏、定位越精细。直线滑台结构精密坚固，可以单轴使用，也可以多轴组合，在模组化应用时，结构简单，非常节约机械设计空间，并具有多种安装及连接的方式以及福建可供设计选择，也可搭配多种马达和马达控制调节器，实现多点定位以及多段控制，当选用适合的附件时，可提高装配的效率，满足设计上的不同精度的要求。

直线滑台传动的优势：

1、 传动准确，工作时无滑动，并具有稳定的传动性；

2、 传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；

3、 传动效率高，节能效果明显；

4、 维护保养方便，不需润滑，保养费用低；

5、 可以用于长时间的传动；

直线滑台主要是用于直线往复的运动，具有更高的额定比及线性轴承负荷，并且可以采取的扭矩高一些，从而在高负荷运行的情况下实现高精度的线性传动。

直线滑台在机床（工具），雕刻机、搬运设备、食品机械、印刷机械、木工、液晶面板制造设备、医疗设备、放电加工机、激光加工机、等机械中广泛应用。 【厂家滑台】 80mm插件式滑台 紧凑型滑台 简易组装 微型滑台。重庆优质HST内嵌式模组可量尺定做

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激光焊接通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。其高精度定位和速度可由直线模组来完成，比如;HST内嵌式模组重复定位精度±0.05，采用滚珠丝杆具有速度快的特点；由于激光焊接机独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

打孔机将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。使用HST内嵌式模组，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。 详情请咨询：上海狄兹精密机械股份有限公司

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