广东石油机械设备的电气控制解决方案分析

混凝土搅拌站上的控制系统里面用的程序，对于搅拌站来说，控制系统是整套设备的，发挥着重要的作用。搅拌站控制系统配备有精细的配料机设备，可以同时控制几条**配料线，每条配料线上可按用户要求设置称重点。控制系统除传感器外，全部安置远离现场搅拌站**控制室内进行集中操作控制，系统设度计达到了预期目标。采用工业控制计算机、I/O采集以及高精度称重系统，根据混凝土生产工艺和质量要求，通过搅拌站控制系统控制软件实现数据采集和生产全自动控制，并实时记录生产数据信息，使用数据管理可查询/打印多种生产报表。系统硬件配答置科学，选型合理坚持全球化采购原则，国际级品牌产品为主要的选型范围。系统整体稳定性好，功能强大，操作简便。 淄博创银节能科技有限公司与广大客户携手并进，共创辉煌！广东石油机械设备的电气控制解决方案分析

工作原理：灌溉控制灌溉分为人工干预、定时定量、条件控制三种灌溉控制方式。不论哪一种控制方式，当达到灌溉开始条件时，先打开田问阀和主控阀，然后启动水泵，开始进行灌溉。当一组阀门灌溉结束时，先打开下一组阀门，再关闭正在灌溉的阀门（水泵一直处于运行状态）。当所有需要灌溉的田间阀灌溉完毕，先关闭水泵，再关闭主控阀和田间阀，这样。一个灌溉过程结束。施肥控制营养液施肥控制方式也分为人工干预、定时定量、条件控制种。当进行营养液施肥时，计算机系统根据选定的配方和已设定好的营养液pH、EC值，利用文丘里注肥器进行水肥混合，同时在线实时监测混合营养液的pH、EC值，根据pH、EC设定值与检测值之间的偏差来调整混肥阀的注肥频率，在短时间内使营养液的检测值和设定值之差达到允许的范围内。当一组田间阀门施肥结束时。先打开下一组阀门，再关闭正在运行的阀门。当所有需要施肥的田间阀施肥完毕，先关闭施肥泵和水泵，再关闭正在打开的所有阀门，结束施肥控制。 广东石油机械设备的电气控制解决方案分析淄博创银节能科技有限公司在客户和行业中树立了良好的企业形象。

随着我国经济社会的不断发展，我国工业技术水平也得到了明显的提高，工业机械设各数量也明显增多，尤其是随着近年来以计算机技术为首的信息技术的迅速崛起，给传统的工业控制领域带来了一场全新的变革，工业设备人机控制系统开始逐步向网络化方向发展，其在控制精度、安全性能以及智能性方面都得到了明显的提升。机械设备控制系统：机械系统是机电一体化系统的基本要素，主要用于执行机构、传动机构和支承部件，以完成规定的动作，传递功率、运动和信息，支承连接相关部件等。机械系统通常是微型计算机控制伺服系统的有机组成部分，因此在机械系统设计时，除考虑一般机械设计要求外，还必须考虑机械结构因素与整个伺服系统的性能参数、电气参数的匹配，以获得良好的伺服性能。

本控制方案的特点：1，功能上涵盖智能灌溉，水肥控制（配肥，施肥），过滤器反冲洗管理，环境数据采集（本机支持19路环境参数监测），网络管理，IC卡管理（支持计费管理）等部分。其中智能灌溉部分功能包含本公司的灌溉控制系统所有功能。2，施肥机多支持8通道文丘里施肥管理（含1路加酸），每个施肥通道可以并接扩展文丘里吸肥器。3，精密pwm脉冲控制吸肥量。自动模式下采用模糊pid智能控制，稳定ec和ph数值。手动模式下，可以随意调整任意通道阀门开度。系统内置固态继电器，直接连接快开快关电磁阀，寿命可以达10年以上。4，也可以支持非EC/PH监控模式。有大田管理中，由于对ec/ph的设定异常繁琐，很多用户完全可以依据进肥比进行控制施肥量。这样系统可以配置为手动模式，自动屏蔽掉ec/ph监控，用户可以直接面板上设定和调整进肥比例和施肥流量，非常方便实用。5，支持肥控和水控模式，方便用户计量管理。可以设置电子配肥比例，系统自动调整。支持调整施肥速度，水肥比一目了然，可以随时动态调整。6，支持滴灌，喷灌，潮汐灌溉等灌溉模式。潮汐灌溉中的涨潮落潮时间随意设定。丰富的预约管理与程序组合控制功能，满足绝大部分时序控制逻辑。7。 淄博创银节能科技有限公司产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。

锅炉控制系统：根据反映燃料量的热量信号调节送风量。为了使排烟的热损失降到比较低以提高热量的利用，在送风调节系统中引入烟气含氧量校正信号，调节系统的输出接至送风机的导向装置，以校正锅炉的送风量。PI4是炉膛负压调节器。锅炉在正常运行时,一般应使炉膛内保持微负压。由鼓风机根据燃烧情况向炉膛内提供一定量的助燃风,使锅炉燃烧效率达到比较高,同时另有引风机抽走烟气并在炉膛内形成微负压，目的是不让烟气、烟灰、火苗逸出而影响锅炉房的安全。PI4的作用就是根据输入的炉膛负压信号控制引风量，维持炉膛负压为定值。淄博创银节能科技有限公司公司自成立以来，一直专注于对产品的精耕细作。广西锅炉控制系统解决方案销售

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移动式机械设备控制系统：用于工程机械设备的可移动式配重系统包括：配重；信息采集装置，用于采集工程机械设备的工作状态信息；计算模块，所述计算模块内预存有工程机械设备的特征参数信息，所述计算模块根据所述工作状态信息及特征参数信息计算得出所述配重的理想配重位置；控制模块，将所述理想配重位置和所述配重的实际配重位置进行比较，并输出控制信号；调节装置，接收所述控制模块输出的控制信号，并将所述配重调整至所述理想配重位置。本发明还提出一种工程机械设备及可移动式配重控制方法，本发明的工程机械设备、可移动式配重系统及控制方法，可实现对配重位置的调节，改善工程机械设备工作的稳定性和安全性。广东石油机械设备的电气控制解决方案分析

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