广东高钒钒铁制品

具体的，本发明提供冶炼钒铁的方法，包括如下步骤：a、将三氧化二钒、含钒尘泥、石灰按照一定配比进行混合制备成混合料；b、对步骤a中所得混合料加水制备成湿物料，经成型制备成湿团粒；c、对步骤b中所得湿团粒进行干燥，获得冷固结熔剂型含钒球团；d、将干燥后的冷固结熔剂型含钒球团与片钒、铝粒、铁屑、石灰加入钒铁炉内进行通电冶炼；e、冶炼结束后静置冷却，渣金分离获得钒铁合金和炉渣。本发明优化了团粒状含钒物料的成分，添加了氧化钙，起到了助熔效果，同时根据物料的冷态基础性质、脱模效果和球团强度多方面的综合考虑，通过大量实验，步骤a中三氧化二钒：含钒尘泥：石灰质量比为2～104:22～56:5～15。购买50钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎致电。广东高钒钒铁制品

；球状浙青:2 5份；金属硅粉:1 4份；硅微粉:2 5份；三聚磷酸钠:0.15 0.3份；六偏磷酸钠:0.1 0.2份；有机纤维:0.05 0.1份；金属铝粉:0.2 0.5份。作为,各组分质量比例为:粒径为5-8mm的f凡铁洛:23份；粒径为3_5mm的钥；铁渣:13份；粒径为l_3mm的钒铁渣:14份；粒径为0.088-lmm的钒铁渣:8份；粒径为Imm的碳化硅:8份；粒径为200目的碳化硅:14份；氧化铝微粉:4份；铝酸钙水泥:4份；球状浙青:4份；金属硅粉:3.1份；硅微粉:4份；三聚磷酸钠:0.2份；六偏磷酸钠:0.2份；有机纤维:0.1份；金属铝粉:0.4份。甘肃纯度高钒铁供应购买钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电询价。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是提供了利用钒铁细粉制备高纯三氯氧钒的方法。该方法包括如下步骤：a、将钒铁细粉置于氯化反应器中，通入氮气，升温至300℃～600℃，通入氯气和氧气，调整氮气、氯气和氧气的总流速，进行氯化反应，反应过程中，将反应器内挥发的组分进行冷凝，得到三氯氧钒粗品；b、氯化反应结束后，停止通入氯气和氧气，再次调整氮气流速，待反应器冷却至室温后停止通入氮气；c、将三氯氧钒粗品蒸馏，冷凝，得到高纯三氯氧钒。进一步地，步骤a中，所述钒铁细粉的粒度为5μm～200μm，钒铁细粉中钒含量为40％～85％。进一步地，步骤a中，所述通入氮气的流速为0.01m/s～0.03m/s。进一步地，步骤a中，氯化反应的时间为60min～120min。

基准物料即片钒900kg，铝粒444kg，铁粒93kg，石灰82kg，在基准物料的基础上，外加冷固结熔剂型球团151.9kg，在加料过程中加入作为冷却剂，能缩短冶炼时间15min，获得的合金产品质量合格，减少了现场扬尘。同时，钒收率能提高0.1个百分点。本发明在实验室进行了含钒物料、含钒球团的冷态基础特性(粒度、比表面积、亲水性)、热态基础特性(熔点、流动性)，并进行了氧化钙与钒氧化物的扩散偶实验和干燥混合料的热重分析，发现冷固结熔剂型球团的熔点要比不加cao的非熔剂型含钒球团要低50～500℃，流动性也更好，结合扩散实验、相图等辅助手段可为上述实施例提供基础支撑。购买高纯度钒铁请找上海状晖金属材料有限公司。

步骤c中干燥方式可在锭模烘烤过程一起进行烘干脱除水分，具体的，烘干温度为100～300℃，干燥时间2～8h。具体可以将湿球团随着炉衬一起烘烤干燥，冷固结熔剂型含钒球团在干燥过程中还能继续提度，一方面是水分的蒸发带来毛细管的收缩和球团的紧密，另一方面是烘干过程煤气燃烧产物co2与球团表层物料中游离的cao反应形成少量网状碳酸钙晶须，这种自然矿化过程有利于球团固结，烘干温度小于碳酸钙分解温度(约530℃)，因此选择在炉衬烘烤过程中高co2含量环境下进行干燥。冶炼过程中为了减少喷溅、放炮、扬尘等现象，希望入炉物料中水分越低越好，密度越高越好。因此，考虑干燥限度和压球强度限度，地，冷固结熔剂型含钒球团残余水分小于0.05％，密度为3.1～3.4g/cm3。购买钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电。河南纯度高钒铁价目

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