河南纯度高钒铁厂家报价

；球状浙青:2 5份；金属硅粉:1 4份；硅微粉:2 5份；三聚磷酸钠:0.15 0.3份；六偏磷酸钠:0.1 0.2份；有机纤维:0.05 0.1份；金属铝粉:0.2 0.5份。作为,各组分质量比例为:粒径为5-8mm的f凡铁洛:23份；粒径为3_5mm的钥；铁渣:13份；粒径为l_3mm的钒铁渣:14份；粒径为0.088-lmm的钒铁渣:8份；粒径为Imm的碳化硅:8份；粒径为200目的碳化硅:14份；氧化铝微粉:4份；铝酸钙水泥:4份；球状浙青:4份；金属硅粉:3.1份；硅微粉:4份；三聚磷酸钠:0.2份；六偏磷酸钠:0.2份；有机纤维:0.1份；金属铝粉:0.4份。购买钒氮合金请找上海状晖金属材料有限公司。河南纯度高钒铁厂家报价

。作为各组分质量比例为:粒径为5-8mm的f凡铁洛:25份；粒径为3_5mm的钥；铁渣:13份；粒径为l_3mm的钒铁渣:11份；粒径为0.088-lmm的钒铁渣:7.2份；粒径为Imm的碳化硅:8份；粒径为200目的碳化硅:15份；氧化铝微粉:4.2份；铝酸钙水泥:4.2份；球状浙青:4.2份；金属硅粉:3.2份；硅微粉:3.9份；三聚磷酸钠:0.3份；六偏磷酸钠: 0.2份；有机纤维:0.1份；金属铝粉:0.5份。作为,各组分质量比例为:粒径为5-8mm的f凡铁洛:21份；粒径为3_5mm的钥；铁渣:15份；粒径为l_3mm的钒铁渣:13份；粒径为0.088-lmm的钒铁渣:9.6份；浙江高钒钒铁供应购买钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎致电。

一种利用含钒铁水和硅石生产硅钒合金的方法，由低品位钒渣通过还原方法获得的含钒铁水进入矿热炉中，同时将焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用20目过筛处理后置于矿热炉中与含钒铁水熔融，熔融温度为1600℃，以重量计，每吨含钒铁水中添加60kg焦炭和350kg硅石，所述含钒铁水由低品位钒渣通过还原方法获得。本实施例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为30％，硅石收得率约为25％。

本实施例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为36.4％，硅石收得率约为26％。实施例5：一种利用含钒铁水和硅石生产硅钒合金的方法，由低品位钒渣通过还原方法获得的含钒铁水进入矿热炉中，同时将焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用50目过筛处理后置于矿热炉中与含钒铁水熔融，熔融温度为1600℃，以重量计，每吨含钒铁水中添加100kg焦炭和300kg硅石，所述含钒铁水由低品位钒渣通过还原方法获得。购买钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电咨询。

e、冶炼结束后静置冷却，渣金分离获得钒铁合金和炉渣。其中，步骤a中三氧化二钒、含钒尘泥、石灰的质量比为2～104:22～56:5～15。其中，以重量分数计步骤d冷固结熔剂型球团占其余基准物料总量的2～20％。其中，步骤a中三氧化二钒比表面积为1000～4000cm2/g。其中，步骤a中含钒尘泥比表面积为500～3000cm2/g。其中，步骤a中石灰比表面积为1000～5000cm2/g。其中，步骤b加水量为混合料总量的4～7％其中，步骤b中湿团粒粒粒度制在0.5～25mm。其中，步骤c中冷固结熔剂型含钒球团残余水分小于0.05％，密度为3.1～3.4g/cm3。具体的，步骤c烘干温度为100～300℃，干燥时间2～8h。其中，步骤d按照质量比进行配料，片钒：铝粒：铁粒：石灰＝800～1000：386～502：83～103：69～95。其中，步骤d中冷固结熔剂型含钒球团的入炉冶炼方式为单独作为铺底料加入、随基准物料一起加入但是不与其混合或与基准物料混合后一起加入。购买高钒请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电详询。河南纯度高钒铁厂家报价

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步骤c中干燥方式可在锭模烘烤过程一起进行烘干脱除水分，具体的，烘干温度为100～300℃，干燥时间2～8h。具体可以将湿球团随着炉衬一起烘烤干燥，冷固结熔剂型含钒球团在干燥过程中还能继续提度，一方面是水分的蒸发带来毛细管的收缩和球团的紧密，另一方面是烘干过程煤气燃烧产物co2与球团表层物料中游离的cao反应形成少量网状碳酸钙晶须，这种自然矿化过程有利于球团固结，烘干温度小于碳酸钙分解温度(约530℃)，因此选择在炉衬烘烤过程中高co2含量环境下进行干燥。冶炼过程中为了减少喷溅、放炮、扬尘等现象，希望入炉物料中水分越低越好，密度越高越好。因此，考虑干燥限度和压球强度限度，地，冷固结熔剂型含钒球团残余水分小于0.05％，密度为3.1～3.4g/cm3。河南纯度高钒铁厂家报价

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