北京攀钢合金钒铁供应

以下通过实施例对本发明作进一步的解释和说明。实施例1将含钒粉料(粉状三氧化二钒、含钒尘泥等)、石灰按照一定配比进行混合制备成混合料，其中含钒尘泥为钒铁所得除尘灰，比表面积为500～3000cm2/g，成分为v元素含量5％，其余组分为cao、al2o3、mgo等杂质。根据质量比按照三氧化二钒：含钒尘泥：石灰＝2:22:5进行配料，通过挤出成型的方式获得圆柱状湿团粒，经过筛分检验发现粒度在0.5cm之下的粉状筛下物料占比为2.5％，粘附于设备未能聚集成型的物料质量百分比为总物料的5.5％。烘干温度为100～300℃，干燥时间2h，球团块因脱水而失重5％，干燥后的球团块中残余水分小于0.05％，球团块密度约3.1g/cm3。购买攀钢钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电详谈。北京攀钢合金钒铁供应

发明内容本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钒铁型渣沟浇注料，能够充分回收利用生产钒铁时产生的钒铁渣，生产出的钒铁型渣沟浇注料抗热震性、抗渣侵蚀性更好，寿命更长。 为实现上述目的，本发明提出了一种钒铁型渣沟浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为:粒径为5-8mm的钒铁渣:20 25份；粒径为3_5mm的钒铁渣:10 15份；粒径为l-3mm的I凡铁禮::10 15份；粒径为0.088-lmm的I凡铁禮::5 10份；粒径为Imm的碳化硅:5 10份；粒径为200目的碳化硅:10 15份；氧化铝微粉:3 5份；铝酸钙水泥:3 5份；好质量钒铁制品购买攀钢钒铁请找上海状晖金属材料有限公司。

钒铁冶炼过程中，制备出的钒铁合金经冷却、拆炉后，需对合金饼进行破碎，破碎过程中产生大量的钒铁碎屑，由于其粒径通常较小，不能满足钒铁产品粒径标准，故这部分钒铁合金碎屑只能通过回炉重熔的方式回用，不仅能耗较高、成本增加；同时，在回炉加料的过程中，部分超细粒径(平均粒径小于100μm)钒铁合金细粉容易被抽进除尘系统，一定程度上造成了钒的损失。因此，如何对这部分钒铁细粉进行充分有效利用，将会影响到钒铁冶炼系统的生产效率与经济性。目前，鲜有关于钒铁合金细粉回收利用的报道。

本实施例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为26.25％，硅石收得率约为25％。对比例1：本对比例基于实施例1，与实施例的区别在于：每吨含钒铁水中添加40kg焦炭和250kg硅石。本对比例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为16.63％，硅石收得率约为19％。对比例2：本对比例基于实施例1，与实施例的区别在于：每吨含钒铁水中添加50kg焦炭和200kg硅石。购买50钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电。

其特征在于:各组分质量比例为:粒径为5-8mm的钒铁渣:22份；粒径为3_5mm的钒铁渣:13份；粒径为l_3mm的钒铁渣:13份；粒径为0.088-lmm的钒铁渣:7份；粒径为Imm的碳化硅:7份；粒径为200目的碳化硅:12份；氧化铝微粉:4份；铝酸钙水泥:4份；球状浙青:3份；金属硅粉:3.5份；硅微粉:3份；三聚磷酸钠:0.2份；六偏磷酸钠:0.2份；有机纤维:0.1份；金属铝粉:1.1份；氮化钛2.2份。 全文摘要 本发明公开了一种钒铁型渣沟浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为粒径为5-8mm的钒铁渣20～25份；粒径为3-5mm的钒铁渣10～15份；粒径为1-3mm的钒铁渣10～15份；粒径为0.088-1mm的钒铁渣5～10份；购买高钒请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电。好质量钒铁制品

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本实施例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为24.15％，硅石收得率约为23％。实施例3：一种利用含钒铁水和硅石生产硅钒合金的方法，由低品位钒渣通过还原方法获得的含钒铁水进入矿热炉中，同时将焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用80目过筛处理后置于矿热炉中与含钒铁水熔融，熔融温度为1650℃，以重量计，每吨含钒铁水中添加50kg焦炭和300kg硅石，所述含钒铁水由低品位钒渣通过还原方法获得。北京攀钢合金钒铁供应