福建生产控制系统灭菌柜验证机构

时间:2021年09月15日 来源:

温度验证的功能测试步骤



   由此技术设计要求出发,演化成为目前国内***采用的湿热温度验证的大容量注射剂实验方法和实验器具,也是温度验证程序设计的基本要求。使用其作功能测试步骤及参考设备如下:


1. 热分布测试  


   目的:找出**冷点位置,检验重现性。步骤:(1)设备仪器校正;(2)热电偶分布图;(3)空载热分布实验,3次以上;(4)热电偶插入图;(5)装载(模拟生产装载比较大,**小量)热分布实验,各3次以上。


2. 热穿透测试


   目的:肯定灭菌过程中被测试各点获得无菌保证值,特别是**冷点位置的F0 值,监测检验重现性。步骤:(1)设备校正;(2)模拟生产灭菌装载;(3)热电偶装载图;(4)同品同规产品比较大与**小装载热穿透实验,每状态3次以上。


3. 生物指示剂测试


   目的: 挑战性模拟生产可能因素造成的微生物污染程度来检验灭菌可靠性,对验证设计进行检验。步骤:(1)方案的设计制定;(2)生物指示剂菌株的选择,测定D值;(3)标定浓度和制定样品;(4)接种,装载;(5)低限灭菌(每产品,每规格每种灭菌程序至少3次以上);(6)样品的培养与鉴别;(7)评价结论(数据,样品分析)。


4. 偏差与调整  


   重新设计后,重复上面步骤。


5. 填写验证实验报告书           


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文件的汇总和审批

验证小组在完成各阶段确认后,按照验证方案的内容认真进行核对和审查以下项目:

检查主要的验证试验是否按计划完成,有无遗漏。

检查验证方案在实施过程中有无修改,若有修改,修改的理由是否明确并有批准手续。

重要试验结果的记录是否完整、真实。

验证结果是否符合设定的标准,如有偏差,对偏差项目的有关运行参数等是否做过调整,是否有适当的解释并获批准,或进一步进行补充试验。

验证结果及有关文件的汇总

验证小组组长将结果汇总,并经过***自查后,以技术报告的形式汇总验证结果,报质量部审查。

验证结果的审核

质量部将审查后的验证结果和有关资料交验证领导小组讨论审批。

验证领导小组相关人员分别在验证报告中填写有关内容并签字,**终由验证工作总负责人批准。


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性能确认中应注意以下几点:

一、流量、压力和温度等检测仪器必须经过校验并在校验期内;

二、制定详细的取样计划、化验方法并得到相关部门的批准;

三、性能确认时至少应制定好BPR(Batch Production Record,即空白批记录),按照方案的要求操作设备,观察、调试和取样并记录运行参数;

四、将验证数据和结果直接填入性能确认方案的空白记录部分,或作为其附件。人工记录和计算机打印的数据作为原始数据,数据资料必须注明日期和签名。


设备验证合格后,**终确认的内容有:设备编号、操作规程、维护规程、点检卡、润滑卡、检修计划、备品配件台账、模具台账等。日常使用的包括设备运行(使用)记录、模具领用记录、维护检修记录、润滑记录、仪器仪表记录等。并将相关记录整理归档:调研报告、合同、开箱验收记录、装箱单、安装验收记录以及验证报告。验证确认的各种内容,在设备管理中应有相应的规定。

备验证合格后即进入设备初期使用阶段,设备初期使用阶段故障率较高。依据设备失效的浴盆曲线理论,设备失效状态分三个阶段:初期的失效高发期、设备运行的稳定期和后期的失效高发期。因此,设备移交时间的选择应在验证合格后、运行进入稳定期后进行,在设备管理中,该阶段即是常说的磨合期。设备如果在磨合期前移交,一旦发生故障,则较难进行索赔。因此,设备初期应较多的进行运行及空白物料试机,以使设备尽快进入磨合期。在时间分布上,该阶段还应该在设备的索赔期限内,即设备索赔期限至少达到设备的磨合期。 旦霆科技作为专业验证检测供应商,具备CMA资质,专业提供灭菌柜验证服务,是您放心的选择!

设计确认(DQ)

设计确认是书面确认该设备的设计能够满足用户需求。质量管理人员需要批准设计确认报告,报告批准后,对设计的任何变化需要提出正式的变更申请。

安装确认(IQ)

安装确认是确认所有可能影响产品质量的设施、设备的各个方面都要符合要求(例如结构、材料)并且正确安装。安装确认方案应确认设计与实际安装相一致,安装确认方案必须在进行安装确认前批准,并且经过培训的人员才可以执行。

运行确认(OQ)

运行确认是确认设备所有可能影响产品质量的各个方面都在预期的范围之内运行。

所有质量关键部件必须根据预先审批的测试方案进行测试,测试的方法和范围将根据设备的类型和复杂程度,以及设备的关键程度而定。

性能确认/工艺验证(PQ/PV)

就生产设备而言,性能确认系指通过设备整体运行的方法,考察工艺设备运行的可靠性、主要运行参数的稳定性和运行结果重现性的一系列活动。故其实际意义即指模拟生产或工艺验证,通常模拟生产或工艺验证至少应重复三次。对于比较简单、运行较为稳定、人员已有一定同类设备实际运行经验或基于风险评估风险 旦霆科技专业提供计算机化系统验证、空调系统及洁净室验证、生产设备验证、灭菌柜验证等验证咨询与服务。浙江ELN系统灭菌柜验证第三方

旦霆科技配备专业的质量部,进行验证审核、报告审核等质量监管,专业提供仪器验证及咨询服务,值得信赖!福建生产控制系统灭菌柜验证机构

设备验证的内容。设备验证一般包括四个阶段,分别为预确认、安装确认、运行确认和性能确认。预确认,即设计确认,通常指对待订购设备技术指标适用性的审查及对供应厂商的选定;安装确认,主要指机器设备安装后进行的各种系统检查及技术资料的文件化工作;运行确认,为证明设备达到设定要求进行的运行试验;性能确认,指模拟试生产,证实设备的稳定性。

   通过在技术层面上对设备验证和设备管理的各个阶段的对比,我们可以发现,设备的预确认,即为设备管理中的前期管理;设备的安装确认、运行确认和性能确认为设备管理中的过渡阶段。我们在设备管理方面已经积累了较多的经验,而在设备验证方面,经验则较为缺乏。如此一来,我们就可以结合设备管理来规范设备验证的工作,同样,在设备验证过程中产生的关于设备方面的要求,可以用来进一步规范设备管理方面的工作。下面就针对设备验证的各个阶段,结合设备管理来进行论述。


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公司成员多来自于**外资制药企业、外资GMP咨询公司、及国内**的第三方检测公司。

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