江西去离子水EDI超纯水设备供应商

软化：通过软化工艺，解决了EDI对进水硬度的要求，不足之处是软化器需要定期的再生。一级RO：通过一级RO方案技术处理，可以基本达到EDI设备进水条件的各项要求。EDI系统可以稳定运行。关键点：可以在软化器出水至水箱进水之间加注氢氧化钠，软化器产水中的二氧化碳转成碳酸氢根离子，通过一级RO去除。使用范围：原水浊度、硬度、碱度、余氯、电导率等参数指标不高，且水质比较稳定。可替换单元：系统中多介质过滤器可采用UF设备替换。一个良好的EDI系统的构成，主要就是其前处理部分在设计中就要考虑到尽比较大可能满足上面所提到的EDI进水条件，推荐的两个方案中所配置的主要设备其功能如下：多介质过滤器：去除水中的颗粒、悬浮物、胶体等杂质，使出水的浊度小于1，SDI《4。保证RO不被这些杂质污堵。活性炭过滤器：去除水中的活性余氯和一些氧化物、有机物等，保护RO反渗透纯水设备RO膜、离子交换树脂和离子膜不被氧化降解。软化器：去除水中部分钙镁离子，降低水中的硬度，防止RO、EDI设备里的膜元件结垢而造成污堵，导致元件失效。EDI超纯水设备，就选上海益源环保科技有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！江西去离子水EDI超纯水设备供应商

电池在生产清洗过程中对水质的要求较高，因此需要选择使用edi纯水设备。edi纯水设备在电池行业中的应用起到重要作用，下面为大家详细介绍。

  电池行业在生产过程中，超纯水主要用作清洗用水及用来配制各种溶液、浆料。电池生产工艺定制过程中的78%的工序需要使用超纯水清洗产品，超纯水水质的好坏与电池的成品质量及生产成品率关系很大。水中的碱金属(K、Na等)会使绝缘膜耐压不良，重金属(Au、Ag、Cu等)会使PN结耐压降低，Ⅲ族元素(B、Al、Ga等)会使N型半导体特性恶化，Ⅴ族元素(P、As、Sb等)会使P型触摸屏特性恶化，水中细菌高温碳化后的磷(约占灰分的20-50%)会使容器上的局部区域变为N型硅而导致器件性能变坏，水中的颗粒(包括细菌)如吸附在触摸屏表面，就会引起产品特性变差。因此使用edi纯水设备是必不可少的。 舟山去离子水EDI超纯水设备上海益源环保科技有限公司为您提供EDI超纯水设备，欢迎新老客户来电！

一个完整的反渗透系统包括“预处理系统”“膜处理系统”“后处理系统”三个部分。由元件、膜壳、水泵、管路、阀门、仪表、电控、水箱及构架为主要设备构成了膜处理系统，膜系统中随工艺的简繁不等，存在着不同的系统结构与系统径流。

进入预处理系统的径流为“系统原水”，进入膜系统的径流为“系统进水”，进入膜堆的径流为“系统给水”。膜堆中产出的淡化水体称为“系统产水”膜堆中排出的浓缩水体称为“系统浓水”。不存在浓水回流及淡水回流工艺时，系统进水与系统给水两术语混用。

一级反渗透系统工艺流程中，各段具有各自的给水、产水（或淡水）与浓水径流。其中系统给水为***段给水，系统产水为各段产水径流之和，系统浓水为**末段浓水。

如果系统中首末两段分别配有产水流量计，则可直接了解系统的各段通量。如果系统中只有一只产水流量计，则可通过两段系统前后位置上的三只压力表间接了解系统的各段通量。

工业edi超纯水设备的总产水量与进水水质有关，如果工业edi超纯水设备进水水质较好，则总产水量会上升，反之进水水质差，则总产水量会下降，相应的滤芯使用寿命会略短。

超过三天不使用工业edi超纯水设备，再次使用时应对工业纯水设备反复进行顺冲洗2-5分钟，直到工业edi超纯水设备内的存水排尽为止。

随着工业edi超纯水设备的长期使用，其产水量会逐渐下降，但产水水质仍然合格，可放心使用。

在使用后应一直保持超滤膜滤芯处于湿润状态。如果超滤膜滤芯干化，会导致产水量急剧下降并且无法恢复。

超纯水设备内部水垢看似不起眼，但可以造成设备堵塞，损坏，还影响生产质量。

客户在选购超纯水机时一定要向厂商提供原水的水质状况，比如泥沙多，硬度高，地下水等情况，超纯水机的工艺是根据原水水质的好坏来确定的，泥沙多，要添加预处理装置，硬度高，要添加软化装置，含盐量高，要采用二级反渗透工艺等。如果选用以纯水为水源的超纯水机，则只需要提供水质需求和用水量就可以了。

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一般膜工艺所处理的自然水体中，悬浮物、有机物、无机物与微生物等杂质的含量十分丰富，每一水体中各种杂质的粒径成特定的概率分布。

膜分离体系中的微滤或超滤等不同膜种类及相同种类的不同精度膜品种，具有着不同的截留粒径。精滤截留可截留悬浮物，微滤截留可截留细菌，超滤截留可截留病毒，纳滤截留可截留硬度物质，反渗透截留可截留热源及大部分无机盐。

如果由自然水体直接使用反渗透工艺制备纯水，原水中的杂质必然造成膜系统的严重污染，破坏工艺系统的正常运行，即便使用超微滤预处理，超微滤膜也常被迅速污染而退出运行。因此，严格遵循生化预处理、传统预处理、超滤预处理及***的反渗透膜处理的分级处理工艺原则，合理设计各级膜与非膜处理工艺及其先后次序，是维持膜处理工艺正常运行的有效措施。 江西去离子水EDI超纯水设备供应商