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PCB表面涂覆技术：工艺流程去除抗蚀剂—板面清洁处理—印阻焊及字符—清洁处理—涂助焊剂—热风整平—清洁处理3.缺点：a.铅锡表面张力太大，容易形成龟背现象。b.焊盘表面不平整，不利于SMT焊接。化学镀Ni/Au是指PCB连接盘上化学镀Ni(厚度≥3um)后再镀上一层0.05-0.15um薄金，或镀上一层厚金(0.3-0.5um)。由于化学镀层均匀，共面性好，并可提供多次焊接性能，因此具有推广应用的趋势。其中镀薄金（0.05-0.1um）是为了保护Ni的可焊性，而镀厚金（0.3-0.5um）是为了线焊(wirebonding)工艺需要。Ni层的作用：a.作为Au、Cu之间的隔离层，防止它们之间相互扩散，造成其扩散部位呈疏松状态。b.作为可焊的镀层，厚度至少>3um2.Au的作用：Au是Ni的保护层，厚度0.05-0.15之间，不能太薄，因金的气孔性较大如果太薄不能很好的保护Ni，造成Ni氧化。其厚度也不能>0.15um，因焊点中会形成金铜合金Au3Au2(脆),当焊点中Au超过3%时，可焊性变差。电镀Ni/Au镀层结构基本同化学Ni/Au，因采用电镀的方式，镀层的均匀性要差一些。 不同类型的家电产品可能需要不同规格和类型的电路板，因此电路板的选型和设计需根据具体需求进行。花都区通讯电路板批发

PCB表面涂覆技术是指阻焊涂覆(兼保护)层以外的可供电气连接用的可焊性涂(镀)覆层和保护层。按用途分类：1.焊接用：因铜的表面必须有涂覆层保护，不然在空气中很容易氧化。2.接插件用：电镀Ni/Au或化学镀Ni/Au（硬金，含P及Co）3.线焊用：wirebonding工艺热风整平（HASL或HAL）从熔融Sn/Pb焊料中出来的PCB经热风（230℃）吹平的方法。基本要求：(1).Sn/Pb=63/37（重量比）(2).涂覆厚度至少>3um(3)避免形成非可焊性的Cu3Sn的出现，Cu3Sn出现的原因是锡量不足，如Sn/Pb合金涂覆层太薄，焊点组成由可焊的Cu6Sn5–Cu4Sn3--Cu3Sn2—不可焊的Cu3Sn佛山数字功放电路板装配电路板上有多种电子元件，例如电阻、电容、电感、二极管、三极管等，它们共同协作使电器正常工作。

金属芯PCB板：金属芯电路板是用相同厚度的金属板代替环氧玻璃布板。经过特殊处理后，金属板两侧的导体电路相互连接，并与金属部分高度绝缘。金属芯PCB的优点是具有良好的散热性和尺寸稳定性。这是因为铝和铁等磁性材料具有遮罩作用，可以防止相互干扰。表面贴装PCB表面贴装印刷电路板（SMB）是为了满足轻、薄、短、小型电子产品的需求，并配合引脚密度高、成本低的表面贴装器件的安装工艺而开发的印刷电路板。印刷电路板具有孔径小、线宽和间距小、精度高的特点，碳膜印制基板碳膜印制板是在铜箔上制作导体图案，形成接触线或跳线（电阻值符合规定要求）后，再印制一层碳膜的一种印制基板。其特点是生产工艺简单、成本低、周期短、耐磨性好，可实现单板高密度、产品小型化、轻量化。它适用于电视、电话、录像机和电子琴。

工控电路板是一种用于控制和监测工业设备的电子设备，通过集成电路和其他电子元件实现对工业过程的控制和数据采集。原理：工控电路板的原理是通过输入输出接口与外部设备进行通信。输入接口接收外部传感器的信号，输出接口控制执行器的动作。工控电路板通过处理器和存储器实现数据处理和存储。处理器负责执行控制算法和数据处理任务，存储器用于存储程序和数据。作用：工控电路板的作用是实现工业自动化。它可以实时监测工业设备的状态和参数，通过控制算法对设备进行控制，提高生产效率和质量。工控电路板还可以实现数据采集和存储，为生产过程提供数据支持。此外，工控电路板还可以降低人工成本和风险，提高工作安全性。高性能电路板需要严格的质量控制和检测标准。

印刷电路板通常被称为PWB，也有很多人称之为PCB基板。由于印刷电路板不是一般终端产品，因此名称的定义有点混乱。例如，个人电脑的主板被称为主板，不能直接称为电路板。虽然主板中有电路板，但它们并不相同，因此在评估行业时，两者是相关的，但不能说是相同的。再比如，因为电路板上安装了集成电路元件，新闻媒体称之为IC板，但实际上它并不等同于印刷电路板。我们通常说印刷电路板是指裸板，即没有上部组件的电路板。根据板层数，可分为单面、双层、四层、六层等多层电路板，并不断朝着高精度、高密度、高可靠性的方向发展。不断缩小体积、降低成本、提高效能，使印刷电路板在未来电子产品的发展中保持了强大的生命力。PWB制造技术的未来发展趋势是朝着高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠性、多层、高速传输、轻量化、薄效率的方向发展。工业电路板是现代电子设备的关键组成部分，用于将电能转化为电子设备所需的信号。韶关电路板开发

高密度电路板在减小尺寸的同时提供了更高的性能。花都区通讯电路板批发

将组件放置在PWB原型基板上当前主流的PWB板设计软件提供了极大的灵活性，允许您快速将组件放置在电路板上。可以自动排列部件，也可以手动放置部件。您也可以将这些选项结合使用，以利用自动放置的速度，并确保PWB按照良好的组件放置指南进行布局。PWB板插孔在PWB布局之前，建议先放置钻孔（安装和过孔）。如果您的设计很复杂，您可能需要在布线过程中至少修改一些过孔的位置。这可以通过“内容”对话框轻松完成。您在此的偏好应遵循电路板制造商的制造设计（DFM）规范。如果已将PWB的DFM要求定义为设计规则（请参见步骤5），则在布局中放置过孔、钻孔、焊盘和轨迹时，PWB设计软件将自动检查这些规则。花都区通讯电路板批发