机加工设备起重吊装安装

起重吊装时决不超过厂家规定载荷使用起重吊装工具．决不在悬吊物体下工作．决不站在悬吊物体上，当在起重吊装时．永远使用公司认可的设备．永远按照厂家要求使用及维护起重吊装设备永远使用制式的索具．在使用前永远检查起重吊装设备．永远使用２种的悬吊方法悬吊，每一种悬吊方法必须能承载轿厢或对重所有重量．确定吊装物重量，重心，提升角度．确定所有可测量齿轮（起重，吊装，吊索及附件等等）的载荷，长度／尺寸，适用条件等等．确认下索具是否需要防快口．确保在场所有人员都清楚如何控制起吊物体．如果有２人或者以上人员进行吊装作业，核实下交流程序．确认下工具是否被要求去控制悬吊物．确认工作细节(例其他动作／作业人员的站位) 起重吊装作业的国家标准。机加工设备起重吊装安装

起重吊装前的注意事项有：注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。支腿不应靠近地基按方地段。应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 附近的起重吊装方案起重吊装设备多长时间监测一次。

起重吊装起吊作业注意事项起升或下降，严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（acs系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。在起重作业时要注意鸣号警告。在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：①6.6kv为3m②66kv为5m③275kv为10m。若两台吊车共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台吊车性能、速度应相同，各自分担的载荷值，应小于一台吊车的额定总起量的80%；其重物的重量不得超过两机起重总和的75%。

起重吊装时采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定。设备的进场、上排：在各项准备工作完全做好的情况下，再开始组织设备的进场、上排和吊装工作。塔式起重机和起重吊装一样吗？

起重吊装前指挥人员必须做到哪五个确认？从事吊装作业的起重人员，必须经过专业培训，熟悉操作规程及安全注意事项，具有相应的上岗资格和特种作业资格。起重作业人员在吊装作业前应经过施工技术交底和安全措施交底，清楚物件的几何尺寸、重量、重心位置、吊点位置及其他要求。大型吊装作业应经过施工组织方案及安全技术交底，熟知施工方案、操作规程、吊装程序、指挥信号和安全要求。作业前对起重索具作检查，检查内容包括完好程度、规格型号、数量以及备用品是否齐全。对钢丝绳进行检查。检查、判别及选用应遵守以下规定:①根据吊装作业用途，按照不同的安全系数检查和选用钢丝绳。②使用钢丝绳前，应对其磨损程度、绳股凸起、锈蚀、尖刺、扭曲等现象进行认真检查.判定其合用程度。③检查钢丝绳是否存在断丝现象。对绳卡进行检查吊装作业使用卷扬机、倒链及千斤顶等机具时，应按照相应的安全技术要求进行检查，确认安全无隐患后方可使用。联系当地气象部门，确认风速、气温、气候等气象条件适合吊装作业。 起重机和起重吊装是一个概念吗？南通哪里有起重吊装公司

如果设备在起重吊装过程中发生故障损害，怎么办？机加工设备起重吊装安装

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