中山污泥软土固化剂处理

淤泥固化方法是一种对水利工程和土木工程中产生的淤泥进行固化处理所用的淤泥固化方法。该方法为：ａ．测定疏浚淤泥的含水量、粘土成分和有机质含量，ｂ．配制固化剂：固化剂的主要成分包括起固化作用的水泥和生石灰，水泥与石灰的重量比例在１∶１～４∶１之间；废石膏用作减水剂，为水泥和石灰质量之和的１～８％；粉砂或粉煤灰作为骨料，用量为水泥和石灰质量之和的３～５％；ｃ．确定固化剂的掺入比：固化剂的掺入比一般控制在５～２０％，分别进行制样，测定凝固时间，制样测定养护７天、１４天和２８天的无侧限抗压强度，按合理性价比确定固化剂的掺入比；ｄ．现场对淤泥进行固化施工：用机械设备快速使固化剂与淤泥搅拌均匀，快速充分固化。土壤固化剂是一种由多种无机、有机材料合成的用于固化各类土壤的新型节能环保工程材料。中山污泥软土固化剂处理

环氧糠醛浆料的施工要求为：可在施工现场配制，应根据使用条件的不同采用不同的配合比，配合比不同，其固结体强度差异很大，且随着糠酮等稀释剂增强，浆液黏度相应降低，可灌性增加。(3)非水溶性聚氨酯浆料（氰凝）非水溶性聚氨酯浆料，以过量的异氰酸酯在一定条件下与羟基的聚醚反应，生成低聚氨酯——“预聚体”，并与表面活性剂、乳化剂、催化剂配合成浆液。浆液不遇水是稳定的，遇水则立即发生化学反应，遇水则立即发生化学反应，生成不溶于水的固化物。与水反应后，放出大量CO2气体，使浆液膨胀，并向四周渗透扩散，因而有较大的渗透半径和凝固体积比。其特点为，固结体稳定性好，有较高的机械强度，耐磨、耐酸碱、耐霉烂、耐老化，使用寿命长。中山环保软土固化剂技术土壤固化剂渗透性好，与土的和易性好，使土易于压实，便于施工。

土壤固化剂按形态分为液体（L）和粉体（P），粉体土壤固化剂标记为PSS.国内市场上液体固化剂居多，粉体固化剂偏少，行业标准《土壤固化剂》标准修订编制组针对标准的试验项目进行试验验证，一份为粉体固化剂，其余为液体固化剂。通过验证对比，粉体固化剂在无侧限抗压强度、水稳定性、抗冻融等方面具有明显优势！粉体固化剂可直接与水泥混合制成稳定土特种水泥，因此可借助水泥厂的渠道进入市场销售，而液体土壤固化剂则不能与水泥混合再销售。在土壤含水率高时，粉体土壤固化剂可以吸收稳定土混合料的少量水分，降低含水率，便于施工；而液体土壤固化剂则需要加水稀释后才能使用，所以粉体土壤固化剂相比而言更简便些。粉体固化剂不仅可以用做稳定土外加剂，提高稳定土工程性能，大量用于路基水稳层，还可以用于边坡固化，水利工程防堵漏、渣土尾矿制砖、固废治理、堤坝填筑固化，土楼墙体维修等。

(6)固化土养护：固化土施工完成后应覆盖草垫、薄膜或土工布等进行养护，不得只采用洒水方式养护，养护期间固化土路基表面不得有积水现象。若采用草垫养护，草垫应完全覆盖并保持草垫湿润；若采用薄膜进行保养，在保持路表面及边坡湿润的前提下，覆盖薄膜养护即可。路基养护龄期宜大于14d，若固化土路 基养护得当,土体强度增长较快,养护龄期可大于7d。整个养护期，淤泥固化土的强 度处于不断地增长状态,在其养护未达到要求养护龄期之前,应禁止各类车辆通行, 尤其是重载车。固化土的使用可解决场地内部分土方平衡的问题。

土壤固化剂按材料的物质组成特点可分为无机类、有机聚合类、离子类三类。无机类固化剂一般为粉末状,多采用工业废料作为主固剂,添加各种激发剂配制而成。主固剂包括粉煤灰、各类矿渣、煤矸石或水泥、沸石、石灰等,激发剂主要包括各种硫酸盐类、各种酸类和其他无机盐,也包含少量的表面活性剂等其他有机材料。添加无机类土壤固化剂的固化土性能比较稳定,在正常条件下,其性能可保持30~50年基本不变。由于添加了一些工业废料和较易取得的建筑材料,而且施工简便,因而不仅可以降低工程造价,而且还具有环保和节能意义。现在市场上的固化剂大都以化学固化剂为主。惠州环保软土固化剂技术

减少有限资源的浪费，生态环保。中山污泥软土固化剂处理

淤泥固化土采用无侧限抗压强度、快剪强度等作为检测指标，分层检测，检测频度为每 1000 m2 检测三个点，在填筑层的中下部分别取样进行检测。淤泥固化土摊铺厚度一般为40 cm ～50cm，含水率控制在 50%以下，达到合格含水率的固化土应在24小时内 完成碾压。淤泥固化土施工遵循先边后中、先轻后重、先慢后快的原则；一般来 说，先静压、后弱振，终平时采用静压，碾压速度不宜超过4km/h，碾压机械一般 选择 8～10t 的轻型压路机。上、下两层固化土回填摊铺碾压的间隔时间原则上为24小时以上。若下层含水率为合格含水率偏低值（层含水率控制值均值以下）时，也可碾压完下一层后，直接回填上一层；若下表层含水率为合格含水率偏高值（层含水率控制值均值以上）时，须等待24小时后继续回填上一层。中山污泥软土固化剂处理