智能绞车销售厂

绞车电机过热故障分析：1、绞车电动机过载运行。如：定、转子之间摩擦(俗称扫膛)、装配不合格、被驱动的机械部分有摩擦或犯卡等过载故障。2、绞车电动机缺相运行。3、三相电压及三相电流的不平衡程度超出规定的允许范围。4、电源电压过高或过低，超出电动机额定电压的允许变动范围(即±10%)。5、电动机绕组接线错误。如：定子绕组某相端接头接反。6、绞车电动机绕组存在故障。如：绕组匝间或层间短路、绕组接地。7、定子铁芯硅钢片之间绝缘损坏，以致定子铁芯短路，引起定子铁芯涡流增大，造成电动机过热。8、启动频繁。9、电动机风道阻塞，通风不良。10、绞车电动机周围环境温度过高(超出设计规定的+40℃)，散热不良、冷却效果差。电动绞车用于工作繁重和所需牵力较大的场所。智能绞车销售厂

绞车操作规程：1、工作前先进行检查或开空车试转，注意润滑状况是否良好，添加润滑油时不得使用脏的、不合规格的润滑油。并经常注意温升是否正常，绞车出现故障疑象时，不得免强继续工作，应通知领导并协助检修师傅消除故障。2、启动电动机，传动齿轮开始运转，此时，卷筒上的刹车带煞住，大齿轮上的煞把应松开，这样卷筒不转动，只有大内齿轮回转。3、欲开动卷筒，必须将卷上的刹车带完全松开，而将大内齿轮上的刹车带煞紧。这时卷筒回转并缠绕纲丝绳进行工作。4、绞车工作进程中，如欲使绞车暂时停止运转，应将大内具上轮的刹车带松开，而将卷筒上的刹车带煞紧。工业绞车从应用场景上分类可分为建筑用绞车和船用绞车。

只有安全使用绞车，才能减少事故发生：（1）卷筒上的钢绳应按顺序排列速齐，不能发生乱层现象，也不可高于卷筒的侧边，以防受力后引起跳绳或滑出，从而造成联轴器损伤、钢绳断裂等故障。当钢绳断丝超过10%时必须更换，新换钢绳的安全系数应大于5，并注意质量要合格，绞车工作时，不可让钢绳在地面拖曳，以防泥沙沾污而加剧磨损，为此可设绳槽或托辊。另外，绞车运转时，不准用手或脚去拉、踩钢绳；不准任何人跨越钢绳或在提升物下穿越、停留。（2）电动机要有单独的操作开关，并加装过载与矩路保护装置；其金属外壳应可靠接地，以保安全，若电动机可以正、反转来驱动绞车，则卷筒的旋转方向必须与操纵开关上的指向一致。

当绞车变速器在运行过程中出现问题时：1.挂档正常起吊，突然无动力绞车工作情况正常，但是突然发生动力消失的情况。停车检查的时候，发现油位正常，滤网正常，变速压力正常。这时可能是超越离合器发生故障。2.正常起吊时，绞车速度突然降低绞车正在高速起吊的时候，突然变速箱处发出怪异声响，然后绞车速度骤减，松开油门后不用摘挡，变速箱声响消失，绞车变正常。如果这种现象经常出现的话，说明是超越离合器的滚柱出现发卡现象，需要进行修理。按钢丝绳缠绕方式分为继绕式纹车和摩擦式纹车。

绞车是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备。 绞车是可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。 绞车是用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，主要用来提升煤炭、矸石和提升或下放设备、材料的常用工具。 按传动方式可分为齿轮传动绞车和液压传动纺车。 按滚筒数目可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车。 按钢丝绳缠绕方式可分为缠绕绞车和摩擦式绞车。 按滚筒直径可分为1.6m、1.2m、0.8m绞车等。 矿用绞车主要有：提升搬运绞车；调试绞车；回柱绞车；无极绳绞车等。 常用规格型号 JTB矿用防爆提升纺车 JT、JTK系列矿用提升绞车 JTP-1、6*1.2矿用提升纺车 2JTPB-1.6*1.2矿用防爆提升纺车 JD-1.6调度绞车 JHMB-14慢速绞车 JD-25调度绞车 JD-2.5调度绞车调度绞车在平巷或倾斜井巷用来调度车辆或进行辅助提升。工业绞车

绞车按照卷筒形式分为单卷筒和和双卷筒。智能绞车销售厂

卷扬机在作业时发生停电该如何处理：卷扬机在运转中突然停电时，应立即关闭电源。待电源稳定后放开安全开启。手柄需扳回零位，并将重物固定，防止重物长时间吊在空中，对设备某些部件造成不可逆的损坏，同时可以防止发生意外状况。缠绕在卷筒上的钢丝绳至少应保存2圈的安全储存长度，不可悉数拉出，以防绳松脱钩发作事端。作业中如遇停电情况,应切断电源,将提升物降至地面.作业中,任何人不得跨越钢丝绳,物体(物件)提升后,操作人员不得离开卷扬机.休息时物件或吊笼应降至地面。智能绞车销售厂

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