上海质量绞车销售厂

绞车出现故障停止后该怎么办：检查是哪一个部件出了问题1、减速器故障如果是减速器部分出了故障，要立刻停机操作，检查电机是否遵守了使用规则，使用前是否按说明添加、以及及时更换润滑油，或者轴承磨损严重等等情况，要对症下药，及时维修，减少意外情况的发生。有时一些小的故障往往会引发大的问题。2、电机故障电机运行中出现响声时，应立即停止操作，然后检查电机各部位是否有损坏现象、是否单相运转、轴心错位等种种现象都会导致有异常响声。检查产品时，要多听多看，可以利用或根据故障响声特点，确定发出响声位置，寻找和检修故障。完整的检修有助于设备的保养和高效工作。按滚筒直径：可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车。上海质量绞车销售厂

只有安全使用绞车，才能减少事故发生：（1）卷筒上的钢绳应按顺序排列速齐，不能发生乱层现象，也不可高于卷筒的侧边，以防受力后引起跳绳或滑出，从而造成联轴器损伤、钢绳断裂等故障。当钢绳断丝超过10%时必须更换，新换钢绳的安全系数应大于5，并注意质量要合格，绞车工作时，不可让钢绳在地面拖曳，以防泥沙沾污而加剧磨损，为此可设绳槽或托辊。另外，绞车运转时，不准用手或脚去拉、踩钢绳；不准任何人跨越钢绳或在提升物下穿越、停留。（2）电动机要有单独的操作开关，并加装过载与矩路保护装置；其金属外壳应可靠接地，以保安全，若电动机可以正、反转来驱动绞车，则卷筒的旋转方向必须与操纵开关上的指向一致。上海绞车销售厂调度绞车是绞车的一种，调度绞车通常在矿山、井下及装车站调度室等地方常进行有关的牵引作业。

绞车的调整和保养： 一、绞车的调整绞车安装好后，必须进行检查和调整。 1、开式齿轮传动，齿侧间隙为0.42毫米，其接触面积沿齿高不小于40%，延齿长不小于50%。 2、检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。 3、检查安全制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于1.5mm。 4、检查工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁。 二、绞车的润滑 1、减速器采用冬用齿轮油或饱和气缸油润滑，其油面应保证蜗杆全部浸入油中。减速器使用一年换一次油。 2、主轴轴承及减速器输出轴端的轴承应定期更换或补充4号钙基润滑脂，两年换一次油。 3、在每次开车前应给开式齿轮加注润滑油。 4、其余需要润滑部位应在每次开车前加油润滑，特别是减速器输出轴上两个齿轮间的止推环和活动齿轮的轴套应加注润滑油。 三、绞车的试运转 绞车安装完毕经检查和调整确认无误后可对各润滑部位加油润滑，进行空载试运转，缠绕后进行负荷运转，逐渐加载至额定负荷。在标准电压下，电流不超过额定值，电机、减速器以及其它部位均不发热。

绞车有哪些类型：绞车按照动力分为气动、手动、电动、液压三类。从用途上分类可分为建筑用绞车和船用绞车。绞车按照功能可以分为：船用绞车、工程绞车、矿用绞车、电缆绞车等等。按照卷筒形式分为单卷筒和双卷筒。按照卷筒分布形式有分为并列双卷筒和前后双卷筒。特殊型号的绞车有：变频绞车、双筒绞车、手刹杠杆式双制动绞车、带限位器绞车、电控绞车、电控手刹离合绞车、大型双筒双制动绞车、大型外齿轮绞车、大型液压式绞车、大型外齿轮带排绳器绞车、双曳引轮绞车、大型液压双筒双制动绞车、变频带限位器绳槽绞车。绞车按照功能可以分为：船用绞车、工程绞车、矿用绞车、电缆绞车。

当绞车变速器在运行过程中出现问题时：1.挂档正常起吊，突然无动力绞车工作情况正常，但是突然发生动力消失的情况。停车检查的时候，发现油位正常，滤网正常，变速压力正常。这时可能是超越离合器发生故障。2.正常起吊时，绞车速度突然降低绞车正在高速起吊的时候，突然变速箱处发出怪异声响，然后绞车速度骤减，松开油门后不用摘挡，变速箱声响消失，绞车变正常。如果这种现象经常出现的话，说明是超越离合器的滚柱出现发卡现象，需要进行修理。严禁绞车司机一边开车一边处理爬绳， 打运过程中遇爬绳时应立即停车进行处理。电动绞车哪里买

绞车运行前必须进行设备安全检查，防止发生意外。上海质量绞车销售厂

绞车的定期检查规范：（1）绞车的日检。由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为设备内部的清洁卫生，润滑传动部位的齿轮和轴承，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，听取运行中有无异常声音。（2）绞车的周检。由维修工和司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。上海质量绞车销售厂

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