武汉CAE仿真咨询

发展历程：CAE从60年代初在工程上开始应用到现在，已经历了50多年的发展历史，其理论和算法都经历了从蓬勃发展到日趋成熟的过程，现已成为工程和产品结构分析中(如航空、航天、机械、土木结构等领域）必不可少的数值计算工具，同时也是分析连续力学各类问题的一种重要手段。随着计算机技术的普及和不断提高，CAE系统的功能和计算精度都有很大提高，各种基于产品数字建模的CAE系统应运而生，并已成为结构分析和结构优化的重要工具，同时也是计算机辅助4C系统（CAD/CAE/CAPP/CAM）的重要环节。单元的CAE产品无法实现产品整体性能提升，只能解决局部优化问题，无法解决全局优化问题。武汉CAE仿真咨询

AI与CAE相结合：CAE的本质是对复杂工程问题通过合理简化建立数学模型，并根据输入求得输出。深度学习其实也是基于已有的大量输入和输出，通过训练神经网络得到一个预测模型。不难看出CAE与AI是用不同方法做同样的事，并且CAE在工业领域的多年应用，已积累了大量数据作为深度学习的基础。近年来，探索运用AI辅助CAE仿真分析成为新的热点。目前AI在空气动力学、流体力学、生物力学、结构力学等分析领域已有初步探索应用。AI技术的应用将较大缩短仿真分析及优化时间。AI在CAE仿真分析中应用的基本路线中，几何、载荷和边界表征与编码是技术难点之一，其中涉及到计算机图形学等跨学科领域。另外深度学习网络架构的选取与优化是保证计算精度的关键因素，同时也是技术难点需要研究人员重点研究。武汉CAE仿真咨询仿真与人工智能的碰撞仿真优化的应用目标是为用户提供一个辅助决策支持工具。

软件介绍： 自动传送SolidWorks 中定义的材料属性。方便地复制或生成算例，研究多个可能的运动模拟算例。通过将载荷无缝的SolidWorks Simulation，可以直观显示零部件在某个时间点或整个模拟周期内的应力和位移，将物理模型与工程条件相关联使用 SolidWorks 配合可生成各种复合运动副，用来替代铰链、螺纹副、球面副、圆柱副、平面副和万向节副等各种条件。在设计驱动器时使用很好向作用力来控制加速度和速度。将常数函数、振动数据点（样条曲线）函数和步进施力函数应用于马达和作用力。在机械装置的运动范围中切换马达开关。压缩并解除压缩配合，以强制在零件上定位。生成运动副耦合器（运动齿轮），以便实现各种类型齿轮之间的运动，从而进行动力传送。定义在延展时缺乏扭转和柔性刚性的连接时使用的线性和非线性弹簧。

结构与功能：前后处理是近十多年发展较快的CAE软件成分，它们是CAE软件满足用户需求，使通用软件专业化、属地化，并实现CAD、CAM、CAPP、PDM等软件无缝集成的关键性软件成分。它们是通过增设CAD软件，例如Pro/Engineer，UG，Solidedge，CATIA，MDT等软件的接口数据模块，实现了CAD/CAE的有效集成。CAE通常指有限元分析和机构的运动学及动力学分析。有限元分析可完成力学分析（线性、非线性、静态、动态）；场分析（热场、电场、磁场等）；频率响应和结构优化等。机构分析能完成机构内零部件的位移、速度、加速度和力的计算，机构的运动模拟及机构参数的优化。国内市场上的CAE软件非常丰富，企业采购软件需要根据自己的实际情况。

CAE仿真技术的典型应用有哪些：铁路车站、广场和隧道紧急状况下人员疏散的仿真分析铁路或地铁车站及其附属设施（广场、站台、售票大厅、候车大楼）都是人员密集的场所。这些场所的正常人流状况，应对突发事件（火灾、、刑事案件、袭击等）时的人员紧急疏散能力，是这些场所人群安全性设计的重要参考指标，CAE仿真分析场所设计的紧急疏散能力是制定这些场所的紧急状况应急方案的重要参考依据。近年来，我国以高铁、地铁为替代的轨道交通行业得到了飞速发展，完成了从吸收国际先进技术到自主研发创新的明显飞跃。在这个过程中，CAE仿真技术对计算复杂工程问题、优化产品设计、缩短研发周期发挥了非常重要的作用，并且在轨交自主研发创新中呈现出越来越大的价值。CAE仿真其关键就是将有关的信息集成，使其产生并存在于工程（产品）的整个生命周期。南京汽车CAE工业仿真软件推荐

仿真技术，仿真技术是对真实物理系统某一层次上的抽象。武汉CAE仿真咨询

CAE仿真在汽车仪表板热分析中的解决方案：表板（instrument panel）是驾驶室中安装各种指示仪表和点火开关等的一个总成。它装在仪表嵌板上，或者作为附件装在转向管柱上。仪表板总成好似一扇窗户，随时反映车子内部机器的运行状态。汽车仪表盘PCB板的散热是汽车行业在可靠性设计中经常会遇到的问题，通过CAE仿真指出PCB板里各组件的温度，热流道等，为进一步改进结构设计提供了理论依据，为汽车行业在提高可靠性、降低产品的损坏率、压缩成本方面起到了明显的作用。武汉CAE仿真咨询