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聚丙烯具有良好的机械性能，可以直接制造或改性后制造各种机械设备的零部件，如制造工业管道、农用水管、电机风扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保险杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件等，减轻车身自重达到节约能源的目的。改性的聚丙烯可用于制作家用电器的绝缘外壳及洗衣机内胆，普遍用于电线电缆和其他电器的绝缘材料。采用重量份数的均聚聚丙烯60~80份，乙烯-乙烯醇共聚物20~40份，相容剂（聚丙烯马来酸酐接枝物与乙烯-乙烯醇共聚物的反应物）1~10份，于170℃~190℃条件下混炼制成的聚丙烯复合材料具有较高的韧性，其冲击强度高达210J/m，具有较高的气体阻隔性能，透水蒸汽速率接近2000g·μm/(m2·24h)。在制备阻隔性薄膜时，可采用传统的制膜工艺进行生产，工艺较为简单，生产的成本较低。聚丙烯(PP)属于热塑性树脂，是五大通用树脂之一。萍乡GRSPP销售公司

聚丙烯的原料是丙烯，经过聚合处理得到合成树脂，简称为PP，外观为白色蜡状，透明而轻巧，特征有可塑性、耐化学腐蚀、耐热性、绝缘性等。聚丙烯合成树脂是四大通用性的热塑性树脂之一，聚丙烯纤维又叫做丙纶，能制成编织袋、包装袋等产品，被广泛应用于服装行业，但聚丙烯材料较主要是应用在汽车零部件行业，占到注塑制品的50%。聚丙烯材料还可以应用于医疗器械和副食品的包装等，是当今的第二大通用材料，可回收。回收后经过热解技术可以再资源化生产，实现聚丙烯的高性能化。海南GRSPP销售聚丙烯具有许多优良特性。

聚丙烯（PP）的分子结构与性能的关系。聚丙烯从分子结构上可分为由丙烯单体聚合而成的均聚物和由丙烯单体与少量乙烯单体共聚而成的共聚物。只由丙烯单体聚合而成的聚丙烯，按分子构象主要分为等规聚丙烯、间规聚丙烯和无规聚丙烯。均聚聚丙烯由于其较高的结晶性，这赋予了其良好的刚性和耐热性，其刚性在通用塑料中是比较好的，但这也导致其低温下非常脆，因而在要求低温抗冲击强度的应用中无法使用，需要通过进一步改性。由于由丙烯单体聚合而成的均聚聚丙烯是高结晶性聚合物，导致其物理性能脆性大。为了改善其脆性和扩大应用，通过在聚合阶段将少量乙烯单体与丙烯单体共聚，进而得到具有低结晶度且冲击韧性更好的共聚聚丙烯。由丙烯单体和少量乙烯单体共聚而成的聚丙烯共聚物则分为无规共聚聚丙烯（random copolymer）和嵌段共聚聚丙烯（block copolymer）。

上面的特性意味着PP可用于多种应用：盘子，托盘，杯子，手提袋，不透明的塑料容器以及许多玩具等。PP的特点是什么？PP比较重要的特性如下：1、耐化学性：稀释的碱和酸不与PP反应，这使其成为此类液体的理想容器（例如清洁剂，急救产品等）。2、弹性和韧性：PP在一定的挠度范围内具有弹性，在变形早期会经历塑性变形而不破裂，因此通常被认为是“韧性”材料。韧性是一个工程术语，定义为材料变形（塑性变形而不是弹性变形）而不破裂的能力。3、耐疲劳性：PP经过大量的扭曲和弯曲后仍保持其形状。此特性对于制作活动铰链特别有价值。4、· 绝缘：PP材料具有很高的电阻，是绝缘材料。聚丙烯应用于纤维制品、医疗器械、汽车、化工容器等产品的生产，也用于食品、药品的包装。

我国主要将聚丙烯这种材料应用在食品包装、家用物品、汽车、光纤等领域。我国使用聚丙烯比较大的领域是编织袋、包装袋、捆扎绳等产品，约占总消费的 30%。近年来，随着聚丙烯注塑产品和包装膜的发展，聚丙烯用于织造产品的比例有所下降，但还是其聚丙烯消耗比较多的区域。注塑产品是中国第二大聚丙烯消费领域，占总消费量的 26% 左右，它也是未来聚丙烯需求量比较大的地区之一。国产聚丙烯的另一个主要消费领域是薄膜，占总消费的 20%左右，主要是BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜）。聚丙烯生产工艺有哪些？萍乡GRSPP销售公司

聚丙烯可以分为无规立构，等规立构，间规立构。萍乡GRSPP销售公司

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