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时间:2023年05月01日 来源:

PP制成的药物盒,带有活动铰链连接盖子。据报告,当前全球对PP材料的需求每年约4500万吨,估计到2020年底需求将增长到约6200万吨。PP主要应用是包装工业,约占总消耗量的30%。其次是电气和设备制造,消耗约26%。家用电器和汽车工业各消耗10%。建筑行业消耗占5%。PP具有相对光滑的表面,可以替代某些其它塑料制品,例如POM制成的齿轮和家具的脚垫。光滑的表面也使得PP难以粘合到其它表面上,即PP不能用工业胶水进行牢固粘接,有时必须采用焊接进行粘合。PP相对于其他塑料还具有低密度特点,这对用户来说可以减轻重量。PP在室温下对有机溶剂如油脂具有出色的抵抗力。但在高温下PP容易氧化。聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。厦门GRSPP

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五大通用塑料之一的聚丙烯(polypropylene,简称PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料,具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来,便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到多的开发应用。近年来,随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展,极大地促进了我国工业的发展。而且因为其具有可塑性,聚丙烯材料正逐步替代木制产品,度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能。另外聚丙烯具有良好的接枝和复合功能,在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间。它已成为我国合成树脂中产量和用量只次于聚乙烯的通用塑料品种。黔南州GRSPP聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。

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聚丙烯(PP)的分子结构与性能的关系。聚丙烯从分子结构上可分为由丙烯单体聚合而成的均聚物和由丙烯单体与少量乙烯单体共聚而成的共聚物。只由丙烯单体聚合而成的聚丙烯,按分子构象主要分为等规聚丙烯、间规聚丙烯和无规聚丙烯。均聚聚丙烯由于其较高的结晶性,这赋予了其良好的刚性和耐热性,其刚性在通用塑料中是比较好的,但这也导致其低温下非常脆,因而在要求低温抗冲击强度的应用中无法使用,需要通过进一步改性。由于由丙烯单体聚合而成的均聚聚丙烯是高结晶性聚合物,导致其物理性能脆性大。为了改善其脆性和扩大应用,通过在聚合阶段将少量乙烯单体与丙烯单体共聚,进而得到具有低结晶度且冲击韧性更好的共聚聚丙烯。由丙烯单体和少量乙烯单体共聚而成的聚丙烯共聚物则分为无规共聚聚丙烯(random copolymer)和嵌段共聚聚丙烯(block copolymer)。

聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型,工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是比较轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。聚丙烯可以有多种分类。

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聚丙烯被归类为“热塑性”(与“热固性”相对)材料,与塑料对热量的反应方式有关。热塑性材料在其熔点(聚丙烯的情况下大约为130摄氏度)变成液体。关于热塑性塑料的主要有用属性是,它们可以加热到其熔点,冷却并再次加热,而不会发生明显的降解。像聚丙烯液化这样的热塑性塑料不会燃烧,因此可以轻松地对其进行注塑成型,然后再进行回收。相比之下,热固性塑料只能加热一次(通常在注塑过程中)。次加热会使热固性材料凝固(类似于两部分的环氧树脂),从而导致化学变化无法逆转。如果您尝试第二次将热固性塑料加热至高温,则只会燃烧。这种特性使热固性材料不适合回收利用。聚丙烯的交联改性过程中降解和交联反应同时存在。河池GRSPP用途

聚丙烯具有非常高的耐化学性、耐热性、电绝缘性、度机械性能和良好的高耐磨加工性能等。厦门GRSPP

PP的优点是什么?PP容易获得并且相对便宜。PP具有高的挠曲强度。PP具有相对光滑的表面。PP防潮,吸水率低。PP在各种酸和碱中均具有良好的耐化学腐蚀性。PP具有良好的抗疲劳性。PP具有良好的抗冲击强度。PP是良好的电绝缘体。PP的缺点是什么?PP具有高的热膨胀系数,这限制了其高温应用。PP易受紫外线影响而降解。PP对氯化溶剂和芳烃的抵抗力较差。PP很难表面喷涂,因为它的粘合性能很差。PP是高度易燃的。PP易于氧化。尽管有缺点,但PP总体上还是一种很好的材料。它具有其他材料无法比的独特混合特性,即与其它聚合物共聚反应生成复合材料,以及可添加各种添加剂,这使其成为许多项目的理想选择。厦门GRSPP

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