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氯化聚氯乙烯，英文名Chlorinatedpolyvinylchloride，简称CPVC，俗称氯乙烯树脂，它是将聚氯乙烯树脂进一步氯化的产物。具体的氯化过程是：将聚氯乙烯粉碎后，经过氯化、过滤、水洗、中和、干燥五个步骤即可制得。PVC的含氯量为56.7%，而CPVC的理论含氯量比较高可以达到75%；但实际工业化生产中CPVC常见的含氯量则为64~75%。CPVC的工业化生产方法主要有三种：溶液法、气固相法、水相悬浮法。不同的氯化方法可以得到结构不同、应用不同的CPVC：溶液法CPVC主要用于高级防腐蚀涂料和黏合剂，气固相法与水相悬浮法CPVC主要用于硬质塑料。聚氯乙稀（简称PVC），由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。钦州GRSPVC销售

PVC用自由基加成聚合方法制备，聚合方法主要分为悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主，约占PVC总产量的80%左右。将纯水、液化的VCM单体、分散剂加入到反应釜中，然后加入引发剂和其它助剂，升温到一定温度后VCM单体发生自由基聚合反应生成PVC颗粒。持续的搅拌使得颗粒的粒度均匀，并且使生成的颗粒悬浮在水中。此外，还有用微悬浮法生产PVC糊用树脂，产品性能和成糊性均好。1，悬浮聚合法，使单体呈微滴状悬浮分散于水相中，选用的油溶性引发剂则溶于单体中，聚合反应就在这些微滴中进行，聚合反应热及时被水吸收，为了保证这些微滴在水中呈珠状分散，需要加入悬浮稳定剂，如明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素、羟乙基纤维素等。2、乳液聚合法，早期的工业生产 PVC的一种方法。 临沂GRSPVC用途PVC是热敏性塑料，过热或剪切过度会引致分解。

聚氯乙烯PVC，本来不是塑料界的宠儿。但一切的起因来源于我们周围的环境，那就是我们这个世界偏偏被含盐分很高的海水包围着，当我们现代工业的祖先尝试着从海水中提取工业用盐并将其分解后，塑料界就出现了一阵震动。当工业用盐被电离成钠离子和氯离子后，钠离子很快就投入了制作工业用碱的事业中，而剩下的氯离子无所事事无所排放，正当人们一筹莫展之际，聪明的化学家把氯离子植入到塑料行业应用较广的聚乙烯中，一时间一切忧愁都烟消云散，一个划时代的塑料---PVC诞生了。它以环保的姿态低廉的价格牢牢把控着塑料销量前面的位置。

为提高CPVC的产品质量，在氯化时应注意以下几个方面：⒈PVC树脂的选用：必须选用悬浮法PVC树脂，同时还要求为疏松型结构、皮层薄而疏松，以利于氯气的扩散和传播；不能选乒乓球结构，其表皮厚而致密，不利于氯气的扩散与传播。PVC树脂的分子量要适当，以便控制其流动性。⒉PVC树脂的氯化前处理：必须对普通PVC进行氯化前处理，以扩大PVC粒子的表面积，降低树脂皮层厚度，增加与氯分子的接触面积。⒊CPVC的后处理：在CPVC悬浮水中加入二氧化硫气体，再进行碱中和、水洗及干燥，以提高CPVC的热稳定性。高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂。

纯的PVC树脂对热极为敏感，当加热温度达到90度以上时，就会发生轻微的热分解反应，当温度升到120C后分解反应加剧，在150C，10分钟，PVC树脂就由原来的白色逐步变为黄色—红色—棕色—黑色。PVC树脂分解过程是由于脱HCL反应引起的一系列连锁反应，导致大分子链断裂。防止PVC热分解的热稳定机理是通过如下几方面来实现的。通过捕捉PVC热分解产生的HCl，防止HCl的催化降解作用琦鸿铅盐稳定剂类主要按此机理作用，此外还有金属皂类、有机锡类、亚磷酸脂类及环氧类等。置换活泼的烯丙基氯原子。金属皂类、亚磷酸脂类和有机锡类可按此机理作用。与自由基反应，终止自由基的反应。有机锡稳定剂和亚磷酸脂按此机理作用。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。南京GRSPVC

为什么一些PVC塑料时间久了就会变黄、变脆的原因。钦州GRSPVC销售

1、PVC是一种无毒、无臭的白色粉末。2、化学稳定性很高，具有良好的可塑性。除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50%～60%的硝酸及20%以下的烧碱，对于盐类亦相当稳定；3、PVC的热稳定性和耐光性较差，在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl)气体，致使PVC变色。聚氯乙烯（PVC）的导热系数只为钢材的1/357，铝材的1/1250。4、电绝缘性优良，一般不会燃烧，在火焰上能燃烧并放出HCl，但离开火焰即自熄，是一种“自熄性”、“难燃性”物质。钦州GRSPVC销售

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