常州日用品包材加工周期短

    我们经常会看到一些塑料制品在使用一段时间之后就会或多或少的发黄，尤其是在室外的塑料制品发黄现象更为普遍，那么，到底塑料制品为什么会发黄呢？一般来说塑料制品变黄都是由材料的老化或是降解产生的，一般PP是由于老化（降解）产生的，由于聚丙烯上侧基的存在，其稳定性不好，特别是在光照的情况下。因此，塑料加工厂家一般加入光稳定剂。至于PE,由于没有侧基，一般加工或是使用初期变黄情况不是很VC倒是会变黄，和产品的配方关系比较大。说白了就是氧化，有些母料表面容易氧化，有必要对母料进行表面处理。除了体系中不良的助剂，杂质等，我看主要是老化造成的，加入合适的抗氧体系和抗紫外剂能改善PE、PP的黄变，但是很多受阻酚类抗氧体系本身就会带来轻微的黄变，还有，有些抗氧体系和抗紫外剂存在抵抗效果，所以使用的时候要很小心。加入高分子润滑剂，主要让它在机器壁上形成一种可以流动的高分子氟聚合物膜，改善聚烯烃树脂的挤出加工性能、挤出压力和加工温度，提高产品质量、产能，降低生产成本，减少或消除熔体破裂，降低废品率。在生产配方中加入不良的助剂或原料中有杂质等其他因素是引起塑料制品发黄的一大因素，这种发黄现象是因为生产的不合格引起的。塑料制品生产之成型是塑料加工的关键环节。常州日用品包材加工周期短

    化妆品包材工艺有哪些呢?一、真空瓶产品(Product)工艺由盖子，肩套，真空泵（行业：机械制造业），活塞(piston)组合而成。依靠空气压力使用。所搭配的喷头有鸡嘴尖头（有全塑的也有是在外面套了一层电化铝），鸭嘴扁头在外面包了一层塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)。二、乳液瓶由盖子，肩套，乳液泵，活塞组合而成。多为内部装有软管。多是外亚克力，内PP材质的。盖子是外亚克力内ABS的。三、香水樽1、内部成分是玻璃材质外部铝（Al)制（根据盖头分旋转和非旋转两种）2、PP瓶（小针剂全PP）3、玻璃式的滴灌4、香水樽的内胆多是玻璃式和PP的。大容量的要用玻璃，因为储存时间较长，PP的适合小容量短期储存。PCTA和PETG多数没有装香水的。四、膏霜瓶有外盖，内盖，外瓶，内胆组合而成。1.外部亚克力，内部PP材料品质。盖子是外亚克力内ABS加了一层PP垫片2.内陶瓷(原料:非金属矿物)、PP外电化铝（Al)，盖子外电化铝、PP内ABS加有一层PP垫片。3.全PP瓶，内部有一层PP垫片。 连云港化妆品包材制作相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点。

    塑料母粒的分类塑料包材中使用的母粒，若按所用的助剂的成分，可简单分成两类：色母粒（主成分是着色剂）功能母粒（如抗老化助剂，抗静电剂，阻燃剂，填料等）。塑料色母粒是塑料着色中经常使用的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相，着色力，遮盖率，透明度，色牢度（如耐晒，耐候，耐溶剂，耐迁移，耐热）等特性。对于塑料包材而言，着色的目的，不单单是满足于普通的颜色标识要求更注重的是为了吸引消费者的眼球，博取顾客对包装产品的关注，促进产品的销售。塑料色母粒，具有量身定制的功能，能为包材厂商提供所需的颜色。除传统的白黑灰类非色彩系及普通的红橙黄绿绿蓝青紫棕类彩色系颜色之外，还可提供各种各样的特殊颜色效果如珠光效果，金属质感效果，多角度变色效果，温致变色效果，光致变色效果，增白效果，夜光效果，荧光效果，大理石花纹效果，仿木纹效果，闪光点或斑点效果等等，为包材制品提供了独特的视觉外观，增强了产品的吸引力。

    吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器普遍用作工业包装容器。塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。

    在生产塑料制品时，增加色粉或色母粒等方法使塑料制品着色，有可能会出现颜色变化现象，从而影响产品的质量。高温成型时，原料氧化降解可能引起色变；·着色剂高温下褪色会引起塑料制品变色；·着色剂与原料或助剂发生化学反应将导致变色；·助剂间的反应及助剂自动氧化将引起颜色变化；·着色颜料在光热作用下互变异构会引起制品颜色变化；·大气污染物可能引起塑料制品发生变化当塑料成型加工设备的发热圈或发热板因失控而一直处于加热状态时，容易导致局部温度过高，使得原料在高温下发生氧化分解，对于那些热敏性塑料，如PVC等，在成型加工时更易出现这种现象，严重时，将烧焦变黄，甚至变黑，并伴随大量低分子挥发物溢出。这种降解包括解聚、无规断链、侧基和低分子物的脱除等反应。着色剂与原料的反应主要表现在某些颜料或染料与原料在加工成型时发生的，这些化学反应将导致色相的变化，并使聚合物发生降解，从而使塑胶制品性能发生变化。含硫颜料，如镉黄（CdS和CdSe的固溶体），由于耐酸性较差，不宜用于PVC，也不应和含铅的助剂一起使用。 注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，是化妆品包材支柱.常州日用品包材加工周期短

包材产品表面处理工艺，是通过色彩、涂料、工艺、设备等有效整合的结果。常州日用品包材加工周期短

    如今塑胶产品无处不在，但是如今生活中的人们对于塑胶产品的功能性要求不像以前一样只要好用就行，现在外观不仅要优美，而且要经济实惠，也就是说如今大家关注的重点逐渐聚焦到性价比上面，于是塑胶产品的表面处理对于产品的营销起着至关重要的作用，那么塑胶产品的表面处理工艺有哪些呢？对于塑胶产品的表面处理工艺主要是通过这几点：第1，机壳漆；第二，电镀；第三，橡胶漆；第四，导电漆；第五，珠光粉；第六，夜光漆；第七，激光雕刻；第八，变色龙。以上八种方法常被用于塑胶表面的处理工艺中，同时也取得了非常好的效果，其中采用机壳漆、导电漆等等也符合美标、欧标等，它们增强了塑胶表面的功能，间接地提高了产品的性价比，因此在市场中受到了热烈的欢迎。 常州日用品包材加工周期短

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