大型吹塑机批发

    吹塑机如何进行保养：1.启动吹塑机锁模装置、机械手等各运转设备，进行无负荷运转，检查各个安全紧急装置运转是否正常，发现故障及时排除。2.设定吹塑机机头及各加热段温度并进行逐段加热，并用下脚料测试各加热段的完好性，待各部分温度达到设定温度后恒温０.５～１ｈ，检查有无不加热现象。3.成型操作时，不要在机头附近进行焊接、气割等高温作业；在开冷车时，操作工不能站在机头下，防止过热的熔体喷溅伤人。4.挤空螺杆和储料缸里的剩余原材料，防止长时间不开机导致的物料氧化。5.检查吹塑机各个液压装置的液压油液面计，使油箱的油量保持在基准油面之上。6.对模具进行涂防锈剂处理，检查模具是否处在闭合状态，吹针离模具半公分，防止有硬物落入模具里造成伤模。7.关闭总电源，加注润滑油对设备进行润滑保养，清理整机卫生。8.关闭各部串水，如停机时间长，须把模具内部水放净，防止生锈堵塞。9.检查安全门、安全电眼，机器的加热区保温防护罩是否安装牢固。10.设备的紧急刹车按钮、警报器线路是否紧固，能否正常启动。11.在设备或模具卸装时，应切断电源、气源，并在修理处挂上“停机”标志。12.螺杆进料口进行封闭处理，预防杂物进入。13.吹塑机电箱除尘处理。 吹塑机成型是在气体压力作用下，塑料型坯在闭合模具中被吹胀成中空形状的制品的工艺过程。大型吹塑机批发

吹塑机开机注意事项简介中空吹塑机在开机之前必须严格做好开机准备，其主要内容有以下八个小点：

1：冷却料筒的冷却水必须全部打开，避免发生螺杆咬齿现象；

2：预热液压油。如果在中空吹塑机油箱中的液压油温度过低，应马上开启加热器，—般大型机台上都有配备；

3：按起动键再立刻停车，检查泵的运转方向是否正确，如发现不对应立即调换两相接引电机的电源线；

4：机器开启应在液压系统无压的情况下进行。当开启之后再调节各泵的溢流系统的压力到安全压力。在大型吹塑机中往往有两部压力系统，一个是合模单元，另一个是吹塑单元，两个单元各有一个压力放空阀。泵停止后，此压力放空阀必须打开，当泵工作时，压力放空阀必须关闭；

5：调整好所有行程开关的位置，使动模板远行开关畅通；

6：关闭完全门。根据安全保护要求，机器在工作时所有安全门都应关闭。对大型中空吹塑机，打开安全门合模运动就会被制止，如果进而打开另一安全门时油泵就会停止；

7：接通加热及温度调节系统；

8：安装模具。在安装模具之的必须清理干净模具表面和与中空吹塑机模板的接触面。 江苏大型吹塑机服务电话螺杆在加料口产生吃料困难时，或沿着机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料，吹塑机螺杆会发生打滑现象。

    1.连续挤出中空吹塑机出料方式是挤出机连续挤出塑料管状型胚。优点是：成型设备简单，容易操作。连续挤出吹塑成型法的生产过程又有往复式、轮换出料式和转盘式三种。往复式连续挤出中空吹塑机型坯由挤出机连续挤出，当型坯足够长时，模具会从吹塑机冷却工位移至机头下方进行合模，夹持型坯，随后返回到吹塑工位。轮换出料式连续挤出中空吹塑机多了一个步骤，这个步骤就是要控制熔体的流动，需要在挤出机前端采用换向阀来进行控制，熔体按照先后顺序通过挤出机两侧的型坯机头挤出型坯，实现连续生产。转盘式连续挤出中空吹塑机挤出机连续挤出型坯，型坯进入模具后并被夹紧，绕转盘轴线依次传送至吹胀、冷却、开模及取出制品等工位。2.间歇挤出中空吹塑机间歇挤出中空吹塑机，也叫储料式中空吹塑机。是挤出机不断地将熔融塑化好的塑料型胚挤进到一个储料腔中，挤出的数量是根据生产一件制品所需要的原材料的量来确定的。待储料腔中的物料达到所需数量时，模具会闭模，进行下一步的成型。

    吹塑机日常使用中经常会出现吹瓶变形的情况，下边简单介绍下几种不同情况的处理方法：1.瓶颈下有皱折的时候，一般是因为瓶颈处的瓶坯冷却不好，或预吹太晚，或预吹压力太低的缘故。2.瓶底发白的时候，一般是因为过分拉伸，或瓶坯太冷，或预吹压力太高，或预吹太早。3.上厚下薄的情况，一般是由于预吹太早，可以降低预吹压力，或减少气流量，或延迟预吹时间。4.下厚上薄的情况，一般是由于预吹太迟，可以增加预吹压力，或增大气流量，或提前预吹时间。5.瓶底里面有折皱的情况，一般是由于预吹太晚，或流量太小，或压力太低，或底部温度太高的缘故。6.瓶底有放大镜现象的情况，一般是由于预吹太迟，或预吹压力太低，或瓶底料太多的缘故。7.瓶子局部发白的情况，一般是由于过度拉伸，或发白处温度过低，或碰到拉伸杆，或预吹太早了的缘故。8.整个瓶浑浊的情况，一般是由于冷却不够的缘故。9.瓶底偏心的情况，与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等情况都是可能相关的。 钢丝是吹塑机经常用的金属过滤网材料。

    吹塑成型主要指中空吹塑，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法，吹塑用的模具只有阴模，与注塑成型相比，适应性较强，可成型性能好、可成型具有复杂起伏曲线形状的制品。然而，经过分析发现，现有的塑料瓶吹塑成型有一步吹塑法和两步吹塑法，前者在吹塑过程中塑料瓶内侧壁的厚度较厚，极大的提升了制造成本，后者需要在两台机器中去完成，途中导致型胚凝固达不到理想的吹塑要求。技术实现要素：因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种塑料瓶用吹塑成型模具，分为两步吹塑但在一台机器中完成，可以控制塑料瓶内侧壁的厚度，极大的节约了制造成本，并且型胚不会凝固可以达到理想的吹塑要求。塑胶挤出吹塑中空成型设备功率的配置也是非常重要的一方面。南通卧式吹塑机维修

吹塑机拥有多层技术生产的产品质量更好，强度更高，性能更加稳定，使用寿命更长。大型吹塑机批发

    吹塑机的注意事项：1、每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。2、检查高压气源，低压气源，电源，水源以及各部件是否正常。3、机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。4、遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。5、机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在进行观察。6、机器正常生产后，操作员须时常观察瓶子的质量，以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。7、吹塑机维修时，可按屏故障维修按钮，以确保安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械手的位置。同时，一定要清楚单独按钮的作用，然后在动作。确保误动作引起不必要的麻烦。8、吹塑机维修完后，一定要清理工具和螺丝之类东西，以免遗留在机器内，影响机器的正常运转。 大型吹塑机批发

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