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吹塑制品材质的选择:塑料原料的合理选取是提高塑料制品表面光洁度基本的因素原料选取得好,则光泽度提高则容易;反之,则比较困难,而塑料原料可以分成树脂和添加剂两大类,不同的树脂品种共相应制品的光泽性大不相同,一般认为下列树脂对应制品的光泽性比较好:蜜胺树脂、ABS、PP、HIPS、PA、POM、PMMA及PPO等,其中蜜胺树脂和ABS两种光泽性较为突出。同时对于同一种树脂而言,合成方法不同,其树脂对应制品光泽度也不相同。1、对PP而言,不同聚合方法合成品种的光泽度大小如下:无规共聚PP>均聚PP>嵌段共聚PP。2、对PE而言,三种不同品种的光泽度大小如下:LDPE>LLDPE>HDPE3、对PVC而言,乳液法PVC树脂比悬浮法PVC树脂的光泽度高。4、对于PS树脂而言,高抗冲聚笨乙烯(HIPS)的光泽度大于通用聚苯乙烯(GPPS)同一种的树脂具有不同的特点,特性也不相同光泽度等各方面也不通透,实际生产中需要依据生产情况进行分析。 型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一。杭州全自动吹瓶费用
吹塑机设备维护保养可以让吹塑机设备的性能更好,确保吹塑生产工艺的高质量运行,从而提高设备所生产出来的产品质。因此,吹塑机设备的维护保养是非常重要的。吹塑机设备开机之前的维护保养设备每次开机之前,需要在各个活动部件加润滑油,比如:机械手、开合模导轨等;开始运行之前要先预热半个小时,运转一段时间之后如果没有问题,然后再开始上料生产。塑化系统齿轮箱定期换油一般是在设备刚停机时,齿轮箱还处于高温状态的情况下进行换油。在旧油放完之后,需要用少量的新油将沉淀物冲干净,同时,需要将润滑油泵的过滤器清洗干净,完成以上两步操作之后,再添加新油到合适的量。液压系统更换抗磨液压油需要定期更换抗磨液压油,换油的过程当中要清洗所有的过滤器和油箱定期加注润滑油脂虽然吹塑机设备配有自动或手动润滑装置,但移模和开合模动作频繁,所以需要我们定期检查润滑装置内的润滑油脂,如果不够,要及时加注。这样可以更好的保护吹塑机设备的性能,延长使用寿命,扩大经济效益。吹塑机设备水路维护保养如果吹塑机设备的停机时间较长,气温较低时,要把模具水路、机器冷却器、机筒冷却;同时,模头冷却水等冷却部分,需要把冷却水清理干净,避免时间过长。杭州全自动吹瓶费用吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。
吹塑机操作培训资料(一)理论部分:1.吹塑定义:借助于气体压力,使闭合在模具中的热型坯吹胀为中空制品的一种塑胶成型方法。2.吹塑机结构:液压系统,由电磁流量比例阀,油泵,阀座,油管,油缸构成。3.电气控制系统:由可编程控制器,时间继电器,交流接触器,电磁比例放大板,功率放大板,电源,变频器构成。4.恒温系统:由冷却风扇,发热圈,耐热线,热电偶,温控模块构成。5.传动系统:由减速箱,皮带,皮带轮,马达构成。6.气压系统:由气针,气阀,气管,油水分离器构成。7.冷却系统:由水嘴,水泵,水管,分水器,冷却水塔构成。8.挤出塑化系统:由炮筒,螺杆,模头,储料缸构成。9.高密度聚乙烯原料特性:耐油、脂、酸、、碱。刚度、强度、硬度、光泽度与阻湿性能较高,透明度差,热氧老化、光老化性能较差.相对密度:吸水性:小于成型收缩:拉伸强度:221-237mpa洛氏硬度:70热变形温度:78脆化温度:小于-140~-120摄氏度吹塑温度:170-190摄氏度(二)常规参数设置:温度:170-200度原则:螺杆扭距不能太大,原料塑化良好,型坯具有一定的黏弹性及强度,无明显下垂现象.压力:4-6公斤原则:在保证设备正常工作能生产出合格制品的前提下。
吹塑机电磁加热器电磁加热也可以做到吹塑机节能,电磁加热器是吹塑机的重要配件。目的是将塑料融化成型胚,需要适当的温度提高塑化率。岩康塑料机械采用先进的节能电磁加热器,淘汰了以往传统的电阻加热。传统电阻加热器有何缺点呢?1.浪费电能,因为传统的加热方式,是利用绕线电阻,进行双面加热,内外循环,在整个加热过程中会损失并浪费一部分电能。2.寿命短,由于是采用电阻丝加热,电热管加热温度可达300度,所以会有热量滞留,电阻丝容易烧坏,会影响使用寿命3.环境温度高,大量的热量损失导致温度升高,会开空调等设备进行降温,造成第二次浪费。所以将传统电阻淘汰后,来讲讲感应加热器的优点!1.寿命长:这应该是大家关心的,因为感应加热器不会使线圈本身温度升高,所以自然会延长使用寿命。加热部分是用圆形电缆的结构,电缆自身不发热,可达500摄氏度以上的温度,寿命可达10余年。2.绝缘好:电磁线圈是由高温高压电缆制作,与外壁不会直接接触,也不会泄漏,所以绝缘性贼棒!3.]安全:料筒外壁是采用高频电磁加热的,充分的利用热量在体内蓄积,基本没耗损。由于生产的制品的形状和要求不同,吹塑机的结构也各异。
大家需要知道,并不是所有的大型中空吹塑机都有型胚切断这一工艺流程的。为什么这么说?因为大型中空吹塑机的加工方式不同,可分为:大型储料式中空吹塑机和大型连续式中空吹塑机。其中,连续式中空吹塑机是需要切断工艺的,而储蓄式中空吹塑机不需要。接下来,就大型中空吹塑机的切断工艺展开详细介绍。大型中空吹塑机型胚切断的这一工艺过程,是发生在,经过处理的原材料,挤出进入模具成型之后的。大型连续式中空吹塑机型胚切断原材料在设备的料筒当中,经过高温加热融化之后,形成熔融状态的管状塑料型胚。型胚进入模具之后,设备所配备的冷切刀装置,会将多余的型胚切断。这是针对连续式中空吹塑机设备来说的。那对于没有型胚切断工艺的储蓄式中空吹塑机设备来说,它是如何对型胚进行处理的呢?大型储蓄式中空吹塑机型胚切断储料式中空吹塑机所使用的机头,是储料式的,我们需要在生产之前,根据制品的工艺要求,设定好相应的生产工艺参数,这里涉及到的工艺参数指的是:射料量和空缸量,也就是生产一件制品所需要的原材料的量。经过处理的原材料,经机头挤出,进入模具,等到型胚压到空缸的时候,机头的杯心会自动收上去,停止原材料的输出。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。无锡全自动吹塑图片
吹塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。杭州全自动吹瓶费用
吹瓶机(BlowMoldingMachine)就是指吹瓶子的机器,浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。吹瓶机方便快捷,成型量大,出现之后取代了大部分人工吹瓶,被大部分饮料企业所采用。2、将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。二、特点不同1、吹瓶机塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性,广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业,更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。当今塑料界先进的设备、模具以及原料等无不一一展现在面前,新技术、新应用层出不穷,纵观塑料中空成型领域也是硕果累累。随着世界性石油价格飞涨,塑胶原料价格也是居高不下,开发能耗低、原料省的替代产品也是市场趋势之一。2、吹塑机1)螺杆中心轴及汽缸由38CrMoAlA铬、钼、铝合金经氮处理制成,具有高厚度、耐腐蚀及耐磨损等优点。2)模头镀铬,螺杆心轴结构使卸料更均等平滑。更好地完成吹塑薄膜。杭州全自动吹瓶费用
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