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吹塑机生产范围广之前的吹塑机可以生产的产品比较单一,数来数去就那么几种,但今时不同往日,如今的吹塑机可以说是神通广大了,小到可以生产各种瓶瓶罐罐,大到可以生产各种工业容器、交通设施、环保设施等,应用的领域也越来越多。一台吹塑机可以生产多种不同的制品,通过更换不同的模具就可以实现,我们如果想要生产不同的制品,只需要购买不同的模具,不需要重新购买设备,模具的成本可比整台设备的成本要低的多。当然,如果要实现生产不同制品,要确保制品的工艺参数,大小规格都不会是相差太多的。如果想用生产瓶瓶罐罐的设备去生产好几千升的塑料桶,那肯定是无法实现的。比如说:生产500升的设备一般是可以生产100-500L的制品,或者是其他形状的制品。因此,吹塑机生产范围广,可以实现多种制品生产,开拓了我们制品的供应范围,成本也只是多了几个模具的区别。 吹塑机的过滤网被固定在一个多孔或槽的保护板上,这样,可以使吹塑机和模头之间形成密封。大型吹瓶要多少钱
吹瓶机(BlowMoldingMachine)就是指吹瓶子的机器,浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。吹瓶机方便快捷,成型量大,出现之后取代了大部分人工吹瓶,被大部分饮料企业所采用。2、将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。二、特点不同1、吹瓶机塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性,广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业,更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。当今塑料界先进的设备、模具以及原料等无不一一展现在面前,新技术、新应用层出不穷,纵观塑料中空成型领域也是硕果累累。随着世界性石油价格飞涨,塑胶原料价格也是居高不下,开发能耗低、原料省的替代产品也是市场趋势之一。2、吹塑机1)螺杆中心轴及汽缸由38CrMoAlA铬、钼、铝合金经氮处理制成,具有高厚度、耐腐蚀及耐磨损等优点。2)模头镀铬,螺杆心轴结构使卸料更均等平滑。更好地完成吹塑薄膜。大型吹瓶要多少钱吹塑成型能生产的制品有许多,涉及众多行业,主要包括容器和工业制件两两类,其中容器占80%的份额。
吹塑机操作培训资料(一)理论部分:1.吹塑定义:借助于气体压力,使闭合在模具中的热型坯吹胀为中空制品的一种塑胶成型方法。2.吹塑机结构:液压系统,由电磁流量比例阀,油泵,阀座,油管,油缸构成。3.电气控制系统:由可编程控制器,时间继电器,交流接触器,电磁比例放大板,功率放大板,电源,变频器构成。4.恒温系统:由冷却风扇,发热圈,耐热线,热电偶,温控模块构成。5.传动系统:由减速箱,皮带,皮带轮,马达构成。6.气压系统:由气针,气阀,气管,油水分离器构成。7.冷却系统:由水嘴,水泵,水管,分水器,冷却水塔构成。8.挤出塑化系统:由炮筒,螺杆,模头,储料缸构成。9.高密度聚乙烯原料特性:耐油、脂、酸、、碱。刚度、强度、硬度、光泽度与阻湿性能较高,透明度差,热氧老化、光老化性能较差.相对密度:吸水性:小于成型收缩:拉伸强度:221-237mpa洛氏硬度:70热变形温度:78脆化温度:小于-140~-120摄氏度吹塑温度:170-190摄氏度(二)常规参数设置:温度:170-200度原则:螺杆扭距不能太大,原料塑化良好,型坯具有一定的黏弹性及强度,无明显下垂现象.压力:4-6公斤原则:在保证设备正常工作能生产出合格制品的前提下。
吹塑制品材质的选择:塑料原料的合理选取是提高塑料制品表面光洁度基本的因素原料选取得好,则光泽度提高则容易;反之,则比较困难,而塑料原料可以分成树脂和添加剂两大类,不同的树脂品种共相应制品的光泽性大不相同,一般认为下列树脂对应制品的光泽性比较好:蜜胺树脂、ABS、PP、HIPS、PA、POM、PMMA及PPO等,其中蜜胺树脂和ABS两种光泽性较为突出。同时对于同一种树脂而言,合成方法不同,其树脂对应制品光泽度也不相同。1、对PP而言,不同聚合方法合成品种的光泽度大小如下:无规共聚PP>均聚PP>嵌段共聚PP。2、对PE而言,三种不同品种的光泽度大小如下:LDPE>LLDPE>HDPE3、对PVC而言,乳液法PVC树脂比悬浮法PVC树脂的光泽度高。4、对于PS树脂而言,高抗冲聚笨乙烯(HIPS)的光泽度大于通用聚苯乙烯(GPPS)同一种的树脂具有不同的特点,特性也不相同光泽度等各方面也不通透,实际生产中需要依据生产情况进行分析。 螺杆在加料口产生吃料困难时,或沿着机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料,吹塑机螺杆会发生打滑现象。
1.连续挤出中空吹塑机出料方式是挤出机连续挤出塑料管状型胚。优点是:成型设备简单,容易操作。连续挤出吹塑成型法的生产过程又有往复式、轮换出料式和转盘式三种。往复式连续挤出中空吹塑机型坯由挤出机连续挤出,当型坯足够长时,模具会从吹塑机冷却工位移至机头下方进行合模,夹持型坯,随后返回到吹塑工位。轮换出料式连续挤出中空吹塑机多了一个步骤,这个步骤就是要控制熔体的流动,需要在挤出机前端采用换向阀来进行控制,熔体按照先后顺序通过挤出机两侧的型坯机头挤出型坯,实现连续生产。转盘式连续挤出中空吹塑机挤出机连续挤出型坯,型坯进入模具后并被夹紧,绕转盘轴线依次传送至吹胀、冷却、开模及取出制品等工位。2.间歇挤出中空吹塑机间歇挤出中空吹塑机,也叫储料式中空吹塑机。是挤出机不断地将熔融塑化好的塑料型胚挤进到一个储料腔中,挤出的数量是根据生产一件制品所需要的原材料的量来确定的。待储料腔中的物料达到所需数量时,模具会闭模,进行下一步的成型。塑胶挤出吹塑中空成型设备功率的配置也是非常重要的一方面。杭州塑胶吹瓶图片
吹塑机是一种塑料加工机器。大型吹瓶要多少钱
吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器普遍用作工业包装容器。根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。 大型吹瓶要多少钱
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