卧式吹塑厂家
吹塑机如何进行保养:启动吹塑机锁模装置、机械手等各运转设备,进行无负荷运转,检查各个安全紧急装置运转是否正常,发现故障及时排除。设定吹塑机机头及各加热段温度并进行逐段加热,并用下脚料测试各加热段的完好性,待各部分温度达到设定温度后恒温0.5~1h,检查有无不加热现象。成型操作时,不要在机头附近进行焊接、气割等高温作业;在开冷车时,操作工不能站在机头下,防止过热的熔体喷溅伤人。挤空螺杆和储料缸里的剩余原材料,防止长时间不开机导致的物料氧化。检查吹塑机各个液压装置的液压油液面计,使油箱的油量保持在基准油面之上。吹塑机生产的时候气味是有害的。卧式吹塑厂家
吹塑机是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品苏州日用品吹塑销售吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。
中空吹塑机在开机之前必须严格做好开机准备,其主要内容有以下八个小点:点:冷却料筒的冷却水必须全部打开,避免发生螺杆咬齿现象。第二点:预热液压油。如果在中空吹塑机油箱中的液压油温度过低,应马上开启加热器,—般大型机台上都有配备。第三点:按起动键再立刻停车,检查泵的运转方向是否正确,如发现不对应立即调换两相接引电机的电源线。第四点:机器开启应在液压系统无压的情况下进行。当开启之后再调节各泵的溢流系统的压力到安全压力。在大型吹塑机中往往有两部压力系统,一个是合模单元,另一个是吹塑单元,两个单元各有一个压力放空阀。泵停止后,此压力放空阀必须打开,当泵工作时,压力放空阀必须关闭。第五点:调整好所有行程开关的位置,使动模板远行开关畅通。第六点:关闭完全门。根据安全保护要求,机器在工作时所有安全门都应关闭。对大型中空吹塑机,打开安全门合模运动就会被制止:如果进而打开另一安全门时油泵就会停止。第七点:接通加热及温度调节系统。第八点:安装模具。在安装模具之的必须清理干净模具表面和与中空吹塑机模板的接触面。
吹塑机安全操作规程操作要求:在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空车运转后,方可开始进行操作。打开加热开关,接通电热电源,调节温度控制,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定加热圈的好坏。试车应从手动→半自动→全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后,再进行试车。由黑色料转为其他淡颜色料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,并加入一定量的清洗剂。以便尽快清洗干净。吹塑机的模板移动时钢球在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊各个钢球上,去延长直线导轨的使用寿命。
吹塑机的维护与保养:每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。检查高压气源,低压气源,电源,水源以及各部件是否正常。机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声,要做到早发现,及时停机早解决。遇有紧急情况时,可按急停按钮,紧急刹车。然后根据现场情况分析形成的原因,找到问题快速解决。机器正常运转后,身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在进行观察。机器正常生产后,操作员须时常观察瓶子的质量,以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。吹塑机维修时,可按屏故障维修按钮,以确保安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作,请注意机械手的位置。同时,一定要清楚单独按钮的作用,然后在动作。确保误动作引起不必要的麻烦。吹塑机维修完后,一定要清理工具和螺丝之类东西,以免遗留在机器内,影响机器的正常运转。注塑吹塑制品壁厚均匀,适于生产大批量、小型精美制品,以瓶为主。日用品吹塑联系
吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。。卧式吹塑厂家
吹塑成型主要指中空吹塑,是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是发展较快的一种塑料成型方法,吹塑用的模具只有阴模,与注塑成型相比,适应性较强,可成型性能好、可成型具有复杂起伏曲线形状的制品。然而,经过分析发现,现有的塑料瓶吹塑成型有一步吹塑法和两步吹塑法,前者在吹塑过程中塑料瓶内侧壁的厚度较厚,极大的提升了制造成本,后者需要在两台机器中去完成,途中导致型胚凝固达不到理想的吹塑要求。技术实现要素:因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种塑料瓶用吹塑成型模具,分为两步吹塑但在一台机器中完成,可以控制塑料瓶内侧壁的厚度,极大的节约了制造成本,并且型胚不会凝固可以达到理想的吹塑要求卧式吹塑厂家
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