浙江饰品注塑机维修

时间:2021年12月20日 来源:

    注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提。 注塑机是中国塑料机械中发展速度快、水平与工业发达国家差距较小的塑机品种之一。浙江饰品注塑机维修

    卧式注塑机开机之前要做到以下几点:(1)检查各活动部位是否有润滑油(脂),并加足润滑油。(2)打开电热,对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。(3)在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料比较好先经过干燥。(4)要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节省电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。(5)检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。(6)检查供电电压是否符合,一般不应超过±15%。(7)检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。(8)检查各冷却管道是否畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。无锡注塑机公司注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

    立式注塑机和卧式注塑机相比的差异1、立式注塑机注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。2、立式注塑机拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产。3、立式注塑机在保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性上较有优势。4、立式注塑机容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。不过现在比较先进的卧式注塑机也能很好的实现嵌件成型,与立式的已经无大区别。5、立式注塑机一般锁模装置周围为开开放式,容易配置各类自动化装置,适应于复杂、精巧产品的自动成型。6、立式注塑机配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式,容易实现嵌件成型、模内组合成型。7、立式注塑机小批量试生产时,模具构造简单成本低,且便于卸装。8、立式注塑机模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。

注塑机注塑模具的使用与管理注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的状况好坏直接影响到产品的质量、生产效率、料耗、机位人手等指标,要想使生产顺利,必须做好注塑模具的使用、维护、保养及管理工作,其主要管理工作内容如下:1)模具的标识名称与编号要清晰,比较好用颜色标识。2)做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关。3)制订模具的使用、维护、保养守则。增强模具保养意识,做好注塑模具使用、维护、保养工作,减少注塑生产过程中的模具故障,做好注塑机及周边设备的使用、维护、保养工作,减少设备故障,确保注塑工艺稳定,延长设备的使用寿命;专人点检,并做好记录。注塑机液压油温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。

    二、注塑机的分类按合模部件与注射部件配置的型式有卧式、立式、角式三种(1)卧式注塑机:卧式注塑机是较常用的类型。其特点是注射总成的中心线与合模总成的中心线同心或一致,并平行于安装地面。它的优点是重心低、工作平稳、模具安装、操作及维修均较方便,模具开档大,占用空间高度小;但占地面积广,各种机型均有广泛应用。2)立式注塑机:其特点是合模装置与注射装置的轴线呈线状排列而且与地面垂直。具有占地面积小,模具装拆方便,嵌件安装容易,自料斗落入物料能较均匀地进行塑化,易实现自动化及多台机自动线管理等优点。缺点是顶出制品不易自动脱落,常需人工或其它方法取出,不易实现全自动化操作和大型制品注射;机身高,加料、维修不便。(3)角式注塑机:注射装置和合模装置的轴线互成垂直排列。根据注射总成中心线与安装基面的相对位置有卧立式、立卧式、平卧式之分:①卧立式,注射总成线与基面平行,而合模总成中心线与基面垂直;②立卧式,注射总成中心线与基面垂直,而合模总成中心线与基面平行。角式注射机的优点是兼备有卧式与立式注射机的优点,特别适用于开设侧浇口非对称几何形状制品的模具。 注塑机电子线路正常工作时,各部分工作电流是稳定的,偏离正常值较大的部位往往是故障所在。浙江全自动注塑图片

注塑特用模温机是注塑机的周边设备,用于控制模具温度。浙江饰品注塑机维修

    在注塑机中因为种类的不同有一些在结构上还是有细微的区别,不过总体的部位还是大致一样的,注塑机主要分为原料部分、射出部分和锁模部分。原料部分在注塑机中分为立式机和卧式机,卧式机的注塑量和锁模尺寸都相比立式机要大得多,其主要就是看所注塑的塑胶件的尺寸和注塑量来选择机器的种类。原料部分主要是原料桶和输送带,有些特殊的机械如液态硅胶则是密封性好的原料桶,原料部分主要是将塑胶原料输送到注射部分,让原料从注塑部分射出。射出部分射出部分主要是看的射出量和螺杆、目前市面上的注塑机大致分为机械液压和螺旋挤出两种,机械液压整体射出比较平稳,螺旋挤出压力更大不溢出。射出部分主要就是讲原料射出到锁模部分,射出量就是射出部分非常关键的一个参数,这决定了该台注塑机能做多大塑胶量的塑胶件。锁模部分锁模部分主要分为锁模和模具两部分,锁模不用说就是在射出到模具中后注塑机开始合模成型,而模具部分就是放置的模具,随注塑机的种类的不同可以放置多副模具提高效率。锁模力主要就是锁模部分在锁模时候的力的大小,这关系到所注塑的产品成型,锁模力太小塑胶无法成型,原料从模具中溢出。浙江饰品注塑机维修

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