广州立式注塑图片
有些塑料在注塑时需要在射料缸排气,让气体排出。多数情况下这些气体只是空气,但它可能是熔融放出来的水分或单分子气体。这些气体若不能释放出去,气体会被熔胶压缩并带到模具中,它就会扩展并在产品中形成气泡。要在气体到达射嘴或模具之前排掉它,降低或减少螺杆根直径就可以在射料缸中为熔胶减压。在这里,气体就可以从射料缸上的孔或洞中排出。然后螺杆根直径增大,并将去挥发物的熔胶适向射嘴。配备这项设施的注塑机称为排气式注塑机。这种排气式注塑机的上方应该有催化燃器很好的排烟器,将可能有害的气体除去。注射成型机(简称注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。广州立式注塑图片
注塑机调试操作规程:(一):注塑机的安装条件:我公司注塑机地基要求分三个等级:A﹑600T以下机型:(1)地基承载能力要求10T/M2以上。(2)铺设250-300mm水磨石车间地面。(3)用减震垫安装即可。B﹑750T~1000T机型(按地基图施工):(1)地基承载能力要求10T/M2以上。(2)开挖后,铺设Φ8-150×150mm钢筋网一层。(3)浇灌300mm厚水磨水石地面。(4)用可调斜铁垫脚。C﹑1000T以上机型(按地基图施工)。(1)地基承载能力要求大于12T/M2。(2)底层铺设Φ12-Φ18,150×150钢筋网。(3)浇灌C25号混凝土并预留地脚螺孔。(地脚螺孔待下地脚钉后现浇)。(4)整平安装面。(5)用可调斜铁垫脚,下垫δ10-δ15mm钢板(按垫脚底面积的两倍)。(6)整机全重安装完后,静置七天,开机前还得调校整机水平,并使每块垫脚受力均衡,浇灌C25号混凝土并预留地脚螺孔。(地脚螺孔待下地脚螺钉后现浇),整平安装面。广州立式注塑图片注塑机温升过高会加速油液氧化变质。
详细介绍一、分析当前注塑机节能的三种方式:1、变频器+异步电机,即变频节能,节电一般、安装简单、延长产品的生产周期。什么是异步伺服?答:注塑机异步伺服就是采用矢量驱动器直接驱动异步电机,并且具有反馈功能的装置。麦米异步伺服的特点是系统动态响应快、性价比高、安装简单、出现故障不影响注塑机生产及维护成本低等。2、矢量驱动器+同步电机+速度和压力反馈,即同步伺服节能,节电好、安装复杂、价格高、同步电机有退磁隐患、维护成本高。3、矢量驱动器+异步电机+电流反馈,即异步伺服节能,安装简单、节电好、三相异步电机无退磁隐患、维护成本低、性价比好。二、异步伺服节能、同步伺服节能、变量泵节能及变频节能的优缺点分析?(一)异步伺服的优缺点:麦米异步伺服整合了变频节能和同步伺服节能技术,把它们的优点结合在一起,而克服了它们各自的缺点,是注塑机行业颠覆性**性的技术。它的主要优点如下:1、提升注塑机生产效率。2、节电率高。3、安装简单4、异步伺服节电器出现故障,不影响注塑机产生。5、后期维护成本低。它的缺点是处于推广阶段,名气还不够大。
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气——机械——液压的联锁保护。监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常情况进行指示或报警。润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。注塑机料筒加热方式有电阻加热、陶瓷加热、铸铝加热,应根据使用场合和加工物料合理配置。
要经常检查注塑机是否在记录单上指定的温度下设定和运行。这是非常重要的。因为温度会影响注塑件表面光洁度和产量。所有测量得出的数值都必须记录下来,并按指定的时间检查注塑机。熔胶温度可测量射嘴或以空气喷射法量度。利用后者进行测量时,必须小心确保清理热熔塑料时不会发生意外,因为热熔塑料的高温会烧伤皮肤,甚至腐蚀皮肤。在注塑工厂内,烧伤意外时有发生。因此,在处理热塑料或遇上热熔塑料四溅的危险地,应当戴上手套及面罩。为确保安全,控热针的前列应预先加热至要测量的温度。每种塑料均有一个特定的熔胶温度,要达到这个温度注塑实际射料缸调值还需视螺杆转动速度、背压、射料量及注塑周期而定。注塑机械手的正常运行离不开各个重要部件的协同配合,在实际运行的过程中注塑机械手需自动化润滑系统支撑。南通立式注塑机销售厂
注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。广州立式注塑图片
注塑机合模部分的安全要求1、安全门在闭合状态下须保证不能自动打开,当安全门提前打开时,闭模动作应该终止。2、安全门可防止任何人或物进入危险区域,保护人员避免熔化的塑料飞溅出来而受到伤害,不能破损或拆掉不用。3、当身体任何部位要进入机器工作区域内处理异常时,务必要关闭马达,必要时还要关闭总电源。4、对大柱、曲臂加注润滑油时,务必要停机进行,严禁机器在正常工作时做此动作。5、安全杆、安全档块灵活有效,安全杆与安全档块的有效距离为5~10CM。6、严禁将前后安全门的电器极限开关用绳子等绑扎起来。7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理时,应用三角带吊装,不可用钢丝绳之类的绳索吊装,防止对机器和维修人员造成伤害。8、动模板滑板应平衡,不能随便调整,如需要调整,应由机器厂家进行。9、严禁将前后安全门的电器极限开关用绳子等绑扎起来。广州立式注塑图片
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