广州塑胶注塑机商家

熔胶通常从射嘴流入注口，但有些模具，射嘴为模具的一部分，因为它延伸至模具的底部。另处有两种主要的射嘴类型：开放式射击嘴和封闭式射嘴。注塑生产中，应多使用开放式射嘴，因为它们既便宜又较少滞留的可能性。如果注塑机配备了除压装置，那么即使是粘度较低的熔胶也可使用这种射嘴。有时一定要用封闭式的射嘴，这种射嘴作为止流阀的作用，将在射料缸中的塑料阴挡住。确保射嘴正确地接入注口套，顶端孔要比注口套的稍为细小，这使注口能较方便地从模具中撤出来。注口套的孔要比射击嘴的大1mm，即射嘴半径要比注口套半径细0.5mm。要做好注塑机的保养工作必须把保养的内容按可能出现故障的频率进行分类。广州塑胶注塑机商家

   如何选择合适的射出机：

1、选对型:由产品及塑料决定机种及系列。

2、放得下：由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具的大小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当，以确认模具是否放得下。

3、拿得出：由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。

4、锁得住：由产品及塑料决定“锁模力”吨数。

5、射得饱:由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择合适的“螺杆直径”。

6、射得好：由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计，才有较好的成型效果，因此为了使成品射得更好，在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。

7、射得快：及“射出速度”的确认。此外，也可以采用多回路设计，以同步复合动作缩短成型时间。 广州塑胶注塑机商家我国注塑行业正处于快速发展阶段，在高度提倡节能减排的目前，注塑机节能减排已经迫在眉睫。

当工作装置正常工作时，即液压泵输出压力达到额定值时，而输出流量却未调至匹配值，发动机则处于超负荷的工作状态。经解体伺服液压缸发现，弹簧已折断，故造成了上述故障。更换弹簧后，工作恢复了正常。对于现场注塑机注塑机液压系统的故障，可根据注塑机注塑机液压系统的工作原理，按照动力元件→控制元件→执行元件的顺序在系统图上正向推理分析故障原因。如果一挖掘机动臂工作无力，从原理上分析认为，工作无力一般是由于油压下降或流量减小造成的。

注塑行业就是一个典型的存在严重能源浪费的行业，几乎所有相关企业都存在这个问题，注塑机耗电高，企业用电也居高不下，部分地区，特别是注塑机集中地区，整体用电甚至占到整个地区工业用电的百分之六十以上，而这其中，电能浪费严重的老式注塑机就占比高达百分之八十以上。我国注塑行业正处于快速发展阶段，在高度提倡节能减排的，注塑机节能减排已经迫在眉睫，徕卡注塑机节能改造主要有以下三种思路：一是注塑机电机部分改伺服，而这其中又分为几个小类别，这也是本文介绍的重点；二是对注塑机加热料筒采用新的加热方式；三是将注塑机加热部分的多余热量回收利用到烘料。注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。

注塑环节之浪费1.注塑模具结构设计、加工不合理，导致试模、改模次数多，料、电、人工浪费很大；2.注塑件浇口及周边毛边多，后加工量大，机位人手多，人工浪费大；3.注塑模具使用、维护、保养意识低，生产过程模具故障多甚至损坏，停机修模频繁造成浪费；4.注塑机使用、维护、保养工作差，注塑机使用寿命缩短，停产修机所造成的浪费；5.注塑车间人员编制不合理，分工不明，职责不清，该做的事没人做，导致注塑生产不顺畅造成浪费；6.职业技能培训不到位，岗位人员工作能力低，工作质量差，调机时间长，出现问题多造成浪费；7.观念落后，不与时俱进，不学习，不进步，注塑技术管理水平低，注塑生产过程中生产效率低造成浪费；8.注塑过程控制工作不到位，生产中废品量大，不良率高，批量退货造成浪费；9.试模及注塑生产中原料使用超计划，机位水口料或胶头未严格控制，塑胶原料损耗大造成浪费；10.注塑生产计划安排或排机不当，频繁转模或调换机台生产所造成“料”“工”“费”损耗。注塑机注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品质量。广州液压注塑购买

注塑机节能改造中有变频器和伺服器一说，很多人认为是两种不同的设备，其实二者没有区别。广州塑胶注塑机商家

注塑机更换塑料或颜色作业规范：各种塑料原料特性不同，停机时要考虑到该种胶料的特性，可以节省时间，并且避免塑料变质。对同一材料换色时，尽量以淡色转为浓色材料，从透明材料换为不透明材料较易作业，换色程序如下：同一材料的换色过程从浓色转换为淡色，从不透明转换成透明材料时，空射十数次后，颜色仍不纯净时，卸下射嘴、料筒缸头清洗。热塑性塑料在温度高的状态会粘着金属面，温度低则不粘着，换料作用利用此特性，使欲更换的材料粘着料筒内壁，以供冷螺杆的高粘度材料削取之。广州塑胶注塑机商家

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