南京饰品吹瓶企业

时间:2022年01月03日 来源:

吹塑机如何进行保养:启动吹塑机锁模装置、机械手等各运转设备,进行无负荷运转,检查各个安全紧急装置运转是否正常,发现故障及时排除。设定吹塑机机头及各加热段温度并进行逐段加热,并用下脚料测试各加热段的完好性,待各部分温度达到设定温度后恒温0.5~1h,检查有无不加热现象。成型操作时,不要在机头附近进行焊接、气割等高温作业;在开冷车时,操作工不能站在机头下,防止过热的熔体喷溅伤人。挤空螺杆和储料缸里的剩余原材料,防止长时间不开机导致的物料氧化。检查吹塑机各个液压装置的液压油液面计,使油箱的油量保持在基准油面之上。注射吹塑机是注塑机与吹塑机构的组合体。南京饰品吹瓶企业

吹塑机的组成结构:挤出机、模头、夹具机构和吹气系统。吹塑机工作原理:塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过模头成型,吹气系统吹风冷却,然后由夹具机构的牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。吹塑(blowmoulding)也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。南京饰品吹塑工厂吹塑机每次维修完后,一定要清理工具和螺丝之类东西, 以免遗留在机器内,影响机器的正常运转。

中空吹塑机在开机之前必须严格做好开机准备,其主要内容有以下八个小点:点:冷却料筒的冷却水必须全部打开,避免发生螺杆咬齿现象。第二点:预热液压油。如果在中空吹塑机油箱中的液压油温度过低,应马上开启加热器,—般大型机台上都有配备。第三点:按起动键再立刻停车,检查泵的运转方向是否正确,如发现不对应立即调换两相接引电机的电源线。第四点:机器开启应在液压系统无压的情况下进行。当开启之后再调节各泵的溢流系统的压力到安全压力。在大型吹塑机中往往有两部压力系统,一个是合模单元,另一个是吹塑单元,两个单元各有一个压力放空阀。泵停止后,此压力放空阀必须打开,当泵工作时,压力放空阀必须关闭。第五点:调整好所有行程开关的位置,使动模板远行开关畅通。第六点:关闭完全门。根据安全保护要求,机器在工作时所有安全门都应关闭。对大型中空吹塑机,打开安全门合模运动就会被制止:如果进而打开另一安全门时油泵就会停止。第七点:接通加热及温度调节系统。第八点:安装模具。在安装模具之的必须清理干净模具表面和与中空吹塑机模板的接触面。

吹塑机螺杆在加料口产生吃料困难时,或沿着机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料,那么吹塑机螺杆就发生了打滑的现象。在吹塑机螺杆预塑阶段,吹塑机螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注射时,吹塑机螺杆也会发生打滑。如果吹塑机螺杆在预塑阶段开始打滑,那么在螺杆继续旋转时,螺杆的轴向运动会停止。通常螺杆打滑会导致物料在注射之前发生降解,还会出现短射、加工循环周期延长等制品质量问题。吹塑机的模板移动时钢球在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊各个钢球上,去延长直线导轨的使用寿命。

成型中空吹塑机在生产操作中应该掌握以下七点操作要点:点:中空吹塑机为减少型坯的自重下垂,在允许的条件下,加快型坯的挤出速率,减少模具的等待时间。这一点要严格注意,也是为了机器以后保养做准备的。第二点:生产过程中在保证制品充分冷却的前提下尽量缩短成型周期。我相信你会想出很多方法的。第三点:操作中吹胀压力要足够,吹气速率以快为好。第四点:在实施过程中要控制好挤出机的温度、转速及熔体的P值。第五点:机器在运行中要保证型坯吹胀时排气充分。第六点:操作人员要熟悉塑料材料的成型加工性能以便更好的利用材料本身的优势。第七点:工作人员要控制好型坯的壁厚和质量,这是个技术活撑握火候很重要。挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体。义乌大型吹瓶销售厂

吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。。南京饰品吹瓶企业

如果吹塑机螺杆打滑原因是由于加工设备而不是工艺参数引起的,那么螺杆和机筒磨损就很有可能是问题关键。与加料段一样,当树脂在螺杆压缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时,物料受到剪切力后离开机筒壁并向前方输送。如果螺杆和机筒上有磨损区,那么螺杆就不能有效向前输送物料。如果怀疑设备存在有磨损,就应该检查螺杆和机筒,并检验两者之间的配合间隙。如果螺杆和机筒的配合间隙超过标准值,应该着手更换或者维修工作。南京饰品吹瓶企业

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