广州化妆盒包材加工
我们经常会看到一些塑料制品在使用一段时间之后就会或多或少的发黄,尤其是在室外的塑料制品发黄现象更为普遍,那么,到底塑料制品为什么会发黄呢?一般来说塑料制品变黄都是由材料的老化或是降解产生的,一般PP是由于老化(降解)产生的,由于聚丙烯上侧基的存在,其稳定性不好,特别是在光照的情况下。因此,塑料加工厂家一般加入光稳定剂。至于PE,由于没有侧基,一般加工或是使用初期变黄情况不是很VC倒是会变黄,和产品的配方关系比较大。说白了就是氧化,有些母料表面容易氧化,有必要对母料进行表面处理。除了体系中不良的助剂,杂质等,我看主要是老化造成的,加入合适的抗氧体系和抗紫外剂能改善PE、PP的黄变,但是很多受阻酚类抗氧体系本身就会带来轻微的黄变,还有,有些抗氧体系和抗紫外剂存在抵抗效果,所以使用的时候要很小心。加入高分子润滑剂,主要让它在机器壁上形成一种可以流动的高分子氟聚合物膜,改善聚烯烃树脂的挤出加工性能、挤出压力和加工温度,提高产品质量、产能,降低生产成本,减少或消除熔体破裂,降低废品率。在生产配方中加入不良的助剂或原料中有杂质等其他因素是引起塑料制品发黄的一大因素,这种发黄现象是因为生产的不合格引起的。塑料无法被自然分解。广州化妆盒包材加工
1、每种料的收缩系数不同,塑胶模具要有合理的收缩率。2、塑胶模具要有足够的刚度,不然在合模保压时产生变形,引起“飞边”。3、如果边开模边顶出产品,注塑机顶针页面可以设定(但有些注塑机没有此功能)。4、选择合理的脱模方式,选择合理的顶杆位置与数量,保证在顶出过程中产品不损坏。5、塑胶模具中的冷却(通水通道)与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。6、塑胶模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。7、塑胶模具与注塑机固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。8、塑胶模具在没有回位弹簧的情况跟动模部分一起随注塑机移动,是模具顶针板与机子顶针杆连在一起(俗称强顶)。9、注射道要选择合理,使料能均匀到达每一处(流径相等),并要有足够的贮量,保证塑料在收缩过程中补给塑料。10、塑胶模具材料的后处理不需要,因为:塑料软,不需要硬度等什么特殊的要求,且热处理过程可能造成模具变形。11、塑胶模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”,不然产品难以脱模,产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。 广州化妆盒包材加工在化妆品整个产业链,包材的质量直接决定产品外在形象。
加工流程可以划分为5个板块,配料、成型、机械加工、接合、修饰,我们来挨个介绍。1、塑料制品的加工原料,除聚合物外还会加入各种稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等塑料助剂改善成型工艺和制品的使用性能或降低一些制品的成本。添加剂与聚合物经混合,能均匀分散为粉料,又称为干混料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。2、成型加工,加工环节是塑料制造设备的重要环节,将各种粉、粒料、溶液或分散体的塑料,制成,成型的加工方式有很种,选择哪种工艺取决于塑料制品是热塑性还是热固性,起始形态和制品外形和尺寸,加工热塑常见方法有挤出、注塑成型、压延、吹塑和热成型等多种加工方式,加热固体塑料一般会有模压,传递模塑,也会用注射成型。如果是液态和聚合物为原料的用挤出和注射成型比较多。3、接合,塑件接合的方法有焊接和粘接,焊接利用热风焊接,高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接法达到接合制品。粘接多使用熔剂、树脂溶液、热熔胶当做胶黏剂接合制品。4、修饰,用粘合、焊接以及机械连接等方法,使制成的塑料件组装成完整制品的作业。例如:塑料型材,经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门
注塑加工过程中需要注意的事项注塑是指利于各种形状的模具和注塑机相配合而制成塑料设备。注塑加工工艺通常使用橡胶和塑料来注塑,其过程包括填充,保压力,冷却,脱模四阶段,这四阶段直接关系到注塑成型的关键。那么,在注塑加工过程中需要注意哪些事项呢?1、不同的原料,在注塑加工的时候所需要的温度也是有所差别的。温度太高了或者是太低了都会对原料的加工产生不好的影响,对成品的制成造成不利的影响。比如说如果温度太低了的时候,对液体原料的颜色会产生一些不正常的情况;如果太高了的时候,产品在生产出来以后就会有毛边现象产生,产品质量达不到要求。2、在注塑加工的时候需要注意控制冷却时间,具体所需要的时间还需要根据所加工产品的具体情况来决定。注塑模具加工对制品表明的亮度会有较大的影响,所以是必须要多加留意的。3、在注塑加工的时候还需要注意控制浇注道里面的速度,如果太快就会有毛边出现,而且还会导致填充过饱以及烧焦等情况。如果太慢了就会有缩水现象,以及容易断裂等情况。所以浇筑的时候一定要注意对它的加工速度的控制,让生产出来的产品品质达到所需要求。 吸塑制品的优点是可节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求。
塑料母粒的分类塑料包材中使用的母粒,若按所用的助剂的成分,可简单分成两类:色母粒(主成分是着色剂)功能母粒(如抗老化助剂,抗静电剂,阻燃剂,填料等)。塑料色母粒是塑料着色中经常使用的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相,着色力,遮盖率,透明度,色牢度(如耐晒,耐候,耐溶剂,耐迁移,耐热)等特性。对于塑料包材而言,着色的目的,不单单是满足于普通的颜色标识要求更注重的是为了吸引消费者的眼球,博取顾客对包装产品的关注,促进产品的销售。塑料色母粒,具有量身定制的功能,能为包材厂商提供所需的颜色。除传统的白黑灰类非色彩系及普通的红橙黄绿绿蓝青紫棕类彩色系颜色之外,还可提供各种各样的特殊颜色效果如珠光效果,金属质感效果,多角度变色效果,温致变色效果,光致变色效果,增白效果,夜光效果,荧光效果,大理石花纹效果,仿木纹效果,闪光点或斑点效果等等,为包材制品提供了独特的视觉外观,增强了产品的吸引力。工业生产的塑料已有几百种,其中常用的也有60多种。广州化妆盒包材加工
塑料是可塑性高分子的简称。广州化妆盒包材加工
1、玻璃瓶。玻璃瓶产品容器很简单,优缺点同样明显重量大、容易破碎,便宜,但对于易挥发、易散失香味化妆品可以用玻璃瓶,香水多的就是使用玻璃瓶,看起来高级,香味保持比较好。2、塑料。科技的进步,熟料的很多缺点也能够解决,有些包材使用有科技感觉,产品质感同样能够做出来,那些觉得廉价的产品也能用,亚克力属于有机玻璃,笼统的可以算是塑料,目前很多塑料比较容易刮花,生产运输使用过程中感受不好,不过有耐刮花的材质,但价格通常比较贵,塑料价格区间比较大,起订量也比玻璃的高很多,很多设计的想法可以实现,但是要考虑品牌能不能接受,亚克力开模很贵,上万的版费。包装设计是个综合问题,它设计到材料使用、成型加工工艺、技术结构设计、艺术设计、创造学、商品技术和消费心理等多方面的知识。 广州化妆盒包材加工
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