江苏精密吹塑图片

时间:2022年04月30日 来源:

如果吹塑机螺杆打滑原因是由于加工设备而不是工艺参数引起的,那么螺杆和机筒磨损就很有可能是问题关键。与加料段一样,当树脂在螺杆压缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时,物料受到剪切力后离开机筒壁并向前方输送。如果螺杆和机筒上有磨损区,那么螺杆就不能有效向前输送物料。如果怀疑设备存在有磨损,就应该检查螺杆和机筒,并检验两者之间的配合间隙。如果螺杆和机筒的配合间隙超过标准值,应该着手更换或者维修工作。广义上来说吹塑机也是吹瓶机的一种。江苏精密吹塑图片

连续挤出中空吹塑机出料方式是挤出机连续挤出塑料管状型胚。优点是:成型设备简单,容易操作。连续挤出吹塑成型法的生产过程又有往复式、轮换出料式和转盘式三种。往复式连续挤出中空吹塑机型坯由挤出机连续挤出,当型坯足够长时,模具会从吹塑机冷却工位移至机头下方进行合模,夹持型坯,随后返回到吹塑工位。轮换出料式连续挤出中空吹塑机多了一个步骤,这个步骤就是要控制熔体的流动,需要在挤出机前端采用换向阀来进行控制,熔体按照先后顺序通过挤出机两侧的型坯机头挤出型坯,实现连续生产。苏州液压吹瓶价格常见的类型有三工位注射吹塑机和四工位注射吹塑机。

吹塑机的吹塑过程是一个双向的拉伸的过程,链呈双向延伸、取向和排列来提高拉伸、抗张、抗冲击强度,和气密性,在生产过程中药控制好拉伸吹胀比避免出现质量问题。吹塑过程可以分为三个过程:拉伸、一次吹、二次吹三个动作时间短,但是一定要配合好,尤其是在拉伸、一次吹阶段,决定了料的总体分布,吹塑制品的好坏,因此要调节拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机。比较常见的吹塑机技术问题小编做了个汇总1、上厚下薄:延后预吹时间或降低预吹压力,减少气流量。2、下厚上薄:与上述相反。3、瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却不好。4、底发白:瓶坯太冷,过分拉伸,预吹太早或预吹压太高。5、瓶底有放大镜现象:瓶底料太多,预吹太迟,预吹压太低。6、瓶底里面有皱折:底部温度太高,浇口处冷却不好,预吹太晚预吹压力太低,流量太小。7、整个瓶混浊:不透明,冷却不够。8、局部发白:过度拉伸,此处温度过低,或预吹太早,或碰到拉伸杆了。9、瓶底偏心:与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度,加快拉伸速度,检查拉杆头与底模间的间隙,延后预吹,减小预吹压力,延后高压吹,检查瓶坯是否偏心。

吹塑机安全操作规程操作要求:在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空车运转后,方可开始进行操作。打开加热开关,接通电热电源,调节温度控制,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定加热圈的好坏。试车应从手动→半自动→全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后,再进行试车。由黑色料转为其他淡颜色料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,并加入一定量的清洗剂。以便尽快清洗干净。根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。产品特点:螺杆中心轴及汽缸由38CrMoAlA铬、钼、铝合金经氮处理制成,具有高厚度、耐腐蚀及耐磨损等优点。模头镀铬,螺杆心轴结构使卸料更均等平滑,更好地完成吹塑薄膜。复杂的吹膜机结构使得输出气体更为均匀。提升机组采用方形框架平台结构,提升框架高度可根据不同的技术需求自动可调。卸料设备采用去皮旋转设备及中心旋转设备,并采用力矩马达调整薄膜平滑度,便于操作。中空吹塑机生产之前,都要进行相关的安装和调试工作。苏州液压吹瓶价格

吹塑机的用途中空吹塑机能用于吹塑的塑料品种很多?江苏精密吹塑图片

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