重庆消能阻尼器整体方案输出

齿轮在设计时为了减轻重量，一般在腹板上有一定数量的减重孔。在齿轮传动中，由轮齿时变啮合刚度等激励引起的振动通过齿面→减重孔→轴→轴承→轴承座→箱体的路径逐级传递，如图1所示。若在振动传递路径后端如箱体处减振，则效果较差；若在减重孔内添加颗粒来减振，极靠近振源，而且是振动传递的必经之地，能够有效地减少振动。因此研究颗粒阻尼在离心场中的减振机理，确定比较好阻尼器配置方案等设计准则，对于齿轮传动过程中的减振降噪具有十分重要的理论意义和工程价值。 阻尼器这种东西是什么？重庆消能阻尼器整体方案输出

厦门大学的肖望强、黄玉祥、李威等在《颗粒阻尼器配置对齿轮传动系统动特性影响》一文中利用有限元法对配置不同阻尼器方案的齿轮系统进行了有预应力的模态分析，建立了齿轮系统动力学模型，分析了单双齿啮合激励对齿轮传动的影响；通过离散元计算方法(Discreteelementmethod,DEM)计算离心场中颗粒系统耗能，与齿轮振动试验相结合研究了阻尼器配置方案对齿轮传动系统动特性的影响规律。当前齿轮传动的发展日趋高速化和大功率化，所处的动力学环境比以前更加恶劣，齿轮传动结构的振动特性和稳定性越来越受到关注。在齿轮传动过程中，存在着单双齿啮合的交替变化，使得齿轮啮合刚度发生周期性变化，这是齿轮传动中振动产生的主要原因。齿轮产生的振动会影响机械设备的精度、性能和使用寿命。  重庆消能阻尼器工程设计建筑减震是在结构物某些部位（如支撑、剪力墙、连接缝或连接件）设置耗能装置（阻尼器）。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种船用磁流变弹性体智能阻尼器，由壳体、磁流变弹性体、电磁线圈组和内部铁芯四部分组成,所述的壳体、磁流变弹性体、内部铁芯均为圆柱体且具有共圆心,磁流变弹性体连接于壳体与内部铁芯之间,电磁线圈组固定于内部铁芯上。上述方案在一定程度上解决了现有船舶阻尼器减震效果差的问题，但是该方案依然无法从根本上解决阻尼器受力后活塞杆需要外力作用才能复位，阻尼器无法自动复位，承载力小，灵敏度低的问题。  

阻尼器（英语：shockabsorber或damper）是一种利用阻尼特性来吸收或抑制冲量，藉以减缓力学振动及消耗动能的机械或液压装置。大部分的阻尼器都是以黏壶（dashpot）的形式，透过黏滞流体的阻尼来吸收或抑制冲量。常用在汽车的悬吊系统及摩托车中，有些脚踏车也有避震器。另外掀背车或货车的后车门、部分汽车的引擎盖以及铁路车辆的转向架等也都装有阻尼器。有些摩天大楼为了减缓地震或强风吹袭时的摇晃，也会设有阻尼器，例如台北101、高雄85大楼、上海中心大厦、上海环球金融中心、平安金融中心、川普大楼、花旗集团中心等。阻尼器安装在哪个位置？

电涡流阻尼器相比于油阻尼器的技术优势：：4）油阻尼器因为产生阻尼的部分存在静摩擦，阻尼器开始工作时，其两端需要有较大相对变形。当桥梁上行车较少时，阻尼器端的相对位移尚小，阻尼器不工作，从而在桥梁上产生不可忽视的应力。而电涡流阻尼器因为产生阻尼的部分没有摩擦，即使阻尼器两端相对位移很小，阻尼器也工作，保护桥梁主体结构。5）油阻尼器因为产生阻尼的部分存在摩擦，阻尼器提供阻尼的同时也提供刚度，无法做到刚度与阻尼分离，因此要实现精确的阻尼调整有一定的难度。而电涡流阻尼器产生阻尼的部分没有摩擦，刚度与阻尼分离，可方便调整阻尼。6）油阻尼器存在漏油及构件磨损等现象，后期维护保养难度大、成本高，而电涡流阻尼器则不存在漏油及构件磨损等现象，后期维护保养方便、快捷。  1969年美国世茂中心双子塔初次采用粘弹性阻尼器，标志着阻尼器这项创新技术在高层建筑结构中应用。磁流变阻尼器计算

挤压油膜阻尼器和电磁阻尼器就是两种常用的阻尼器。随着励磁电压的增大，电磁阻尼器提供的阻尼也增大。重庆消能阻尼器整体方案输出

这些结构保护系统中争议十分少，有益无害的系统要属利用阻尼器来吸收这难予预料的地震能量。利用阻尼来吸能减震不是什么新技术，在航天航空，汽车等行业中早已应用各种各样的阻尼器来减振消能。从二十世纪七十年代后，人们开始逐步地把这些技术转用到建筑、桥梁、铁路等工程中，其发展十分迅速。到二十世纪末，全世界已有近100多个结构工程运用了阻尼器来吸能减震。到2003年，Taylor公司就在全世界安装了110个建筑，桥梁或其它结构构筑物。  重庆消能阻尼器整体方案输出

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