使用剥线机

时间:2023年05月15日 来源:

1、进线轮抬起旋钮:剥线机穿线时抬起进线轮,顺时针转动旋钮为抬起进线轮,以便能够顺利穿过线材,工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮,压住线材。2、出线轮间隙调节旋钮:为剥线机调节出线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调)3、出线轮压力调节旋钮:为剥线机调节出线轮压力,拉出后逆时针旋转,出线轮压力增大,拉出后顺时针旋转,进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定,4、出线轮抬起旋钮:主要是用来顺利取出线材,顺时针为放下出线轮,逆时针为抬起出线轮,从而取出线材。5、刀架总成:主要是用来进行线材的切断、剥头以及剥尾。总之,剥线机是一种高效、高精度的电线剥皮设备。使用剥线机

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会停止5秒;目的是让你有5秒的时间去将100根线收走,捆扎起来;步骤阅读步骤阅读9下一步设置线径,这一项尤为重要;先根据线材的规格,设置相应的参数上去,必须裁剪一根,并观察裁剪后的线头和线尾:1.如果没切开,就是参数大了,需要调小;2.如果铜芯被切伤或切断,就是参数小了,需要调大;3.多试两根,调节到比较好即可;4.将定量调节为0001,机器就只剪一根,调节完成后,再设置批量参数;步骤阅读10设置完成后,上线;如图:1.线材承S型穿过滚轮,调节螺丝压住线材;这个的功能是将线捋直,尤其是弯了的线,不捋直的话,会切的不好。废旧剥线机处理方法裁线长度,剥 皮长度,线径刀值,速度等,试剥2根,检测符合要求就可量产。

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电脑剥线机的参数说明如下:剥皮长度:指电线被剥去的外皮长度,通常在0.1-100mm之间可调节。剥皮深度:指电线被剥去的外皮深度,通常在0.1-10mm之间可调节。加工速度:指剥线机每分钟可以加工的电线数量,通常在2000-6000根之间可调节。适用电线规格:指剥线机适用的电线规格范围,通常为AWG#30-AWG#10或更大。根据实际情况和使用要求制定相应的操作流程和措施,以确保剥皮效果的质量和稳定性。在使用完毕后,及时清理剥线机内部的灰尘和杂物,并对剥线机进行必要的润滑和维护。

电脑剥线机的参数说明如下:剥皮长度:指电线被剥去的外皮长度,通常在0.1-100mm之间可调节。剥皮深度:指电线被剥去的外皮深度,通常在0.1-10mm之间可调节。加工速度:指剥线机每分钟可以加工的电线数量,通常在2000-6000根之间可调节。适用电线规格:指剥线机适用的电线规格范围,通常为AWG#30-AWG#10或更大。电源电压:指剥线机所使用的电源电压,通常为AC220V/50Hz或AC110V/60Hz。功率:指剥线机的功率大小,通常在300W-1500W之间。外形尺寸:指剥线机的外形尺寸大小,通常为长×宽×高(mm),如500×400×300。重量:指剥线机的重量大小,通常在20kg-50kg之间。需要注意的是,不同品牌和型号的电脑剥线机参数可能会有所不同,具体参数以实际产品为准。在选择电脑剥线机时,需要根据实际需求和预算来决定,选择合适的电脑剥线机,以提高工作效率和准确性。而剥线机则使用切割刀具和夹持装置来完成电线剥皮。

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电脑剥线机采用电脑控制系统,可以实现自动剥皮、自动切断等功能,而普通剥线机需要手动操作。剥皮精度不同:电脑剥线机的剥皮精度更高,可以根据设定参数自动调整剥皮深度和长度,而普通剥线机需要手动调节。适用范围不同:电脑剥线机适用于各种规格和材质的电线剥皮,包括PVC、铜线、铝线等,而普通剥线机只能适用于特定的电线规格和材质。操作简便程度不同:电脑剥线机的操作比较简单,只需要设置好相应的参数即可开始工作,而普通剥线机需要更多的人工操作。加工速度不同:电脑剥线机的加工速度比普通剥线机快,可以很好的提高工作效率。总之,电脑剥线机相对于普通剥线机来说具有更高的自动化程度、更高的剥皮精度、更适合的适用范围、更简便的操作。电脑剥线机具有效率高、精度高、省时间、功能 齐全和不损外皮及芯线的特点。手动剥线机批发厂家

电脑剥线机适用于各种规格和材质的电线剥皮,包括PVC、铜线、铝线等。使用剥线机

本公司专业生产电线电缆加工设备,线束加工设备;是以销售.创新.服务为一体的专业型源头生产厂家; 

本公司生产设备用于电子电器,汽车新能源,家电,医疗,航空航天等行业;产品**欧美,东南亚,非洲等多个国家和地区。

电脑剥线机采用全自动移动刀架,多轮驱动,齿轮切断,刀切口齐整美观,剥线质量稳定。

微电脑显示屏幕,中英文显示,智能按键,轻松设置。

进线.退线.试样.定时启动.产量设置.切线速度可调节:

机台正面刻度尺明显清晰。 使用剥线机

深圳市凯宏腾飞设备有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为端子机,剥线机,压排机,沾锡机等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造高质量服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

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