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    可以上下旋转动，通过改变它与线圈的距离来改变线圈的电感量。电视机中频陷波线圈的内部结构与振荡线圈相似，只是磁帽可调磁心。2、电视机用行振荡线圈：行振荡线圈用在早期的黑白电视机中，它与wai围的阻容元件及行振荡晶体管等组成自激振荡电路（三点式振荡器或间歇振荡器、多谐振荡器），用来产生频率为15625HZ的的矩形脉冲电压信号。该线圈的磁心中心有方孔，行同步调节旋钮直接插入方孔内，旋动行同步调节旋钮，即可改变磁心与线圈之间的相对距离，从而改变线圈的电感量，使行振荡频率保持为15625HZ，与自动频率控制电路（AFC）送入的行同步脉冲产生同步振荡。3、行线性线圈：行线性线圈是一种非线性磁饱和电感线圈（其电感量随着电流的增大而减小），它一般串联在行偏转线圈回路中，利用其磁饱和特性来补偿图像的线性畸变。行线性线圈是用漆包线在"工"字型铁氧体高频磁心或铁氧体磁棒上绕制而成，线圈的旁边装有可调节的永JIU磁铁。通过改变永JIU磁铁与线圈的相对位置来改变线圈电感量的大小，从而达到线性补偿的目的。电感器阻流电感器阻流电感器是指在电路中用以阻塞交流电流通路的电感线圈，它分为高频阻流线圈和低频阻流线圈。北京功率电感器工厂直销27. 电感器还可以用于计算机电源和逆变器等设备中的能量转换。

    大气隙情况下的漏感占20%。磁芯电感只需为。Lg为气隙长度，考虑到电感要求良好的线性，故lg取。Ag为气隙处等效截面，Ag取，Ag=。将以上数据代入，得W=匝，取整为10匝。确定绕组形式及温升计算考虑到该电感电流达20A,纹波频率为230KHz,主要成分仍为直流电流，故采用厚度，宽。经数控机床加工,折叠后的形状如图10,展开如图11。经计算其绕组截面S=，绕组长度l=，绕组损耗Pm=。由于工作时△B极低，铁损忽略不计。滤波电感装配后外形如图12。根据外形尺寸计算散热面积S=，单位面积耗散功率q=。根据图8可查得其温升为65℃。实测满负荷工作时的温升为48℃。6.对变压器(滤波电感)装配在带有散热器的铝基板上温升可降低的分析传统变压器因安装支架与底板接触面积不足整体面积的1%，且又未采取任何措施，故都没有将底板纳入帮助散热的范围。而平面变压器与底板良好接触面积可达25%左右，这就改善了散热条件。导热是指研究直接接触的物体各部分能量转移的方式和效果。我们要讨论变压器装配在带有散热器的铝基板上所收到的效果。这就必须知道以下条件：变压器理论温升为42℃。变压器满负荷工作数小时后，其与铝基板接触的底面实际温升为29℃。与冷板接触的散热器表面温升为27℃。

    EC、ETD和EER型磁芯这些类型的磁心结构介于E型和罐型之间。和E型磁芯一样，他们能提供足够的空间供大截面的引线引出(适合现在开关电源低压大电流的趋势);这些形状的磁心散热也非常好;有于中心柱为圆柱形，与相同截面的长方体相比，单匝的绕组的长度缩短了11%，这样致使铜损也降低了11%，同时使的磁心能提供一个更高的输出功率;同时中心柱为圆柱形，与长方体中心柱相比，也避免了由于长方体棱角在绕制时破坏绕组线材绝缘的隐患。PQ型磁芯PQ型磁芯专门为开关电源用电感器和变压器设计。PQ形状的设计优化了磁芯体积、表面积和绕组绕制面积之间的比率;这种设计，使的使用小的磁芯提供大的电感量和大化的绕制面积成为可能;这种设计，使得在小的变压器体积和重量下，获得大的输出功率，并且占用小的PCB安装空间;可以使用一付夹子进行安装固定;这种有效的设计也使的磁芯的磁路截面积更加统一，因此这种磁芯结构也使得比其它的磁芯结构设计有更少的工作热点。EP型磁芯EP型磁芯的圆形中心柱立体形结构，除了与PCB板接触的末端外，完全的把绕组包裹了起来，屏蔽非常好;这种独特的形状小化了在两片磁芯装配时接触面形成的气隙的影响，并且提供了一个更大的体积和总的空间利用率的比例。19. 电感器在调谐电路中被广泛应用，以选择性地通过或阻止特定的频率。

    按1仟瓦·小时(kw·h)=(kcal)换算，变压器的总损耗·小时=。根据多层平壁稳定工况下导热工程计算所导出的热量Q:式中：t1-t5为多层面壁温度差2℃。Rr1...Rr4为多层平壁的总热阻(℃·h/kcal)。δ为各层平壁的厚度(m)。导热胶，铜箔，介质，铝基板。λ为各层平壁的导热系数(kcal/(m·h·℃)。导热胶，铜箔330，介质，铝基板204。A为变压器底面与平壁接触的面积。将以上数据代入，得Q=(kcal)即带有散热器的铝基板转移了变压器总损耗，因而其实际温升降低20%左右也就在情理之中了。以同样的方式可计算出带有散热器的铝基板对滤波电感的效果，这里就不再重复叙述了。7.结束语以上设计的变压器和滤波电感，已通过电性能测试、高低温循环试验、高低温储存试验，性能均符合要求。通过该方案设计的变压器、滤波电感可得出以下结论：以数控机床加工的折叠铜带，既满足高频受集肤效应穿透率的限制，又具有矩形截面，加之铜带表面以漆做绝缘，提高了窗孔利用率。折叠铜带绕组、多层印制板和双面板绕组与手工绕线方式相比，分布参数一致性好，便于电路调试。用于工作频率高达200KHz以上的开关变压器、滤波电感，可设计成小型平面化，其高度可降低到集成电路和电容器等元件的同一量级。36. 电感器的维护和保养需要定期检查和清洁。环形电感器联系方式

32. 电感器的节能效益在现代工业中显得尤为重要。浙江磁环电感器工厂直销

    一般与电机驱动系统集成设计，共用其冷却方式；3）采用非隔离的设计拓扑方式，一般采用普通的BUCK-BOOST拓扑方式，设计较简单；4）电路拓扑简单，但在整车设计开发中需要配合动力电池和电机驱动系统一起来控制，配合整车方面的控制较为复杂。在汽车应用中，目前车灯大量采用LED光源，因此会用到BoostDC/DC和BuckDC/DC等转换器。2BUCKDC/DCBUCKDC/DC变换器一般代替传统汽车的交流发电机，提供低压蓄电池及低压电器设备的电源。由于是高压系统转换为低压安全系统，这类DC/DC变换器一般需要进行隔离化设计，相比BOOSTDC/DC变换器而言整体效率有所下降，但总的设计功率也小很多，一般为，设计功率以匹配整车低压电器负载为原则。BUCKDC/DC变换器一般采用三种拓扑设计：全桥变换器、半桥变换器和组合式正激变换器。其中全桥和半桥变换器设计的变压器磁芯双向磁化，磁芯利用率高，功率管使用较多，有桥臂直通的风险，控制及驱动较为复杂，比较适应大功率输出的设计，如国外的整车厂商一般采用此拓扑，功率等级都在2kW以上，通过复杂的控制，可以实现功率流的双向变换。国内的整车厂商从成本和设计可靠性考虑，一般使用组合式的正激变换器拓扑，功率等级限制在2kW以内。浙江磁环电感器工厂直销