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蒸汽发生器在水汽体系方面,给水在加热器中加热到必定温度,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热构成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水别离设备使水汽别离。别离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流亡蒸汽机过热器,然后送往汽轮机。在焚烧和烟风体系方面,送风机将空气送入空气带着经焚烧器喷入炉膛。焚烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合焚烧,放出大量热量。焚烧后的热烟气次序流经炉膛、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘设备,然后由引风机送往烟囱排向大气。蒸汽发生器它的基本工作原理是:经过一套主动控制设备,保证运行过程中液体控制器或高中低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时刻;由压力继电器调定的蒸汽压力随着蒸汽的不断输出,炉胆水位不断下降,当处于低水位,中水位时,水泵主动补水,到高水位时,水泵停止补水,与此同时,炉胆内电热管持续加热,源源不断发生蒸汽,面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显现蒸汽压力数值,整个过程均可经过指示灯主动显现。蒸汽发生器性能特点:1.蒸汽发生器选用先进的电加热管。甘肃免检能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。山东节能能源管理厂家
6、选择蒸汽品质好的锅炉或蒸汽发生器;7、选择燃尽率高、任何功率工况下均能在线监测排放达标的锅炉或蒸汽发生器;8、选择纯水处理设备,使用纯净水作为锅炉或蒸汽发生器的水介质。降低水电费用,主要从以下几方面入手:1、选择纯水处理设备,使用纯净水作为锅炉或蒸汽发生器的水介质;2、选择真实热效率较高且热效率衰减速度慢的锅炉或蒸汽发生器;3、选择能够真正实现负荷控制和负荷效率、按需燃烧、按需产汽、按需分配的锅炉或蒸汽发生器;4、选择排烟温度较低的锅炉或蒸汽发生器;5、选择蒸汽品质好的锅炉或蒸汽发生器。降低水处理费用、保养费用、维修费用、停工损失,主要从以下几方面入手:(1)选择可组合锅炉,有备无患;(2)选择纯水处理设备,使用纯净水作为锅炉或蒸汽发生器的水介质;(3)选择质量稳定、故障率低、维修简便、使用寿命较长的锅炉或蒸汽发生器;(4)选择技术力量强、服务距离短、服务效率高、配件收费合理、可以延保的厂家。降低人工费用、管理费用,主要从以下方面入手:选择非特种设备的小型锅炉或蒸汽发生器,免专职持证锅炉工,免报批,免监检。降低折旧费用,主要从以下方面入手:(1)选择使用寿命长的锅炉;。河北免检能源管理售卖广东过热能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
浪费的燃料成本就足以抵消软水处理设备比纯水处理设备在采购成本与直接使用成本上节约的费用。2、安全风险增大:结垢后受热面两侧温差增大,在锅内压力作用下,容易发生鼓包。省再多的钱都经不起一炸!3、锅炉热功率下降、输出减少:结垢后,锅炉传热功能变差,需要消耗更多的燃料才能达到额定蒸发量。但是随着结垢厚度的增加,炉膛容积是有限的,燃料消耗也是有限的,结果就是锅炉的热功率会下降、蒸汽输出会减少,输出不能满足实际需要,不得不再次添置或更换锅炉。4、增加维修费用、降低锅炉寿命:锅水中含有的氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷甚至穿孔,降低锅炉强度,严重影响锅炉安全运行,尤其是热水锅炉,循环水量大,腐蚀更为严重;而含有三价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属腐蚀,铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢,形成恶性循环,会迅速导致锅炉部件损坏;当炉水中含有较多氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时,极易形成汽水共腾。综上所述,锅炉做纯水处理是“明面贵实际合算”!锅炉纯水处理的目的,就是除去水中对锅炉有危害的杂质,防垢防腐,保证蒸汽品质良好。
蒸汽锅炉效率提高(节能)途径--减少排烟损失,避免/降低损耗方案:1)加强水位控制精度,增加水泵连续供水时间,减少水泵启动次数;2)或采用更优的持续供水炉型及系统;3)合理布置冷凝换热面,尽量降低烟气温度。蒸汽锅炉效率提高(节能)途径--减少结垢热损失,结垢热损失,炉水浓缩,钙、镁离子析出并粘附与金属表面。水质控制不当,会加速换热面结垢现象。受热面结垢危害:1)能源浪费:换热面结1mm水垢,燃料增加3%-8%;2)降低锅炉出力:传热系数降低,锅炉热效率降低,导致锅炉升温慢,出力下降;3)造成受热面垢下腐蚀、受热面过热,材料力学性能下降。易造成停工检修损失。重庆免检能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
案例分享:重庆永川某酒厂项目性质:改建项目(1台常温型组合式混流蒸汽机)改造前:,2个4米酒蒸子,年产酒量600吨,每天运行8小时(凌晨2点30分-上午12点,其中启炉30分钟,期间换蒸子1小时),燃气耗气量平均约623方/天,因锅炉耗能高进行节能改造。改造后:1台1吨组合式混流蒸汽机,运行(凌晨3点-上午10点30分,期间换蒸子1小时),燃气耗气量平均498方/天。蒸汽流量显示,混流蒸汽机蒸发量约1008kg/h,平均蒸吨耗气量为³/t(天然气低位热值约8300Kcal/m³)。节省;节省燃气125方/天,燃气节能率20%;排污量减少约90%。运行效益:与改造前相比,天然气一天能省125方,按全年酿造9个月252天算,一年天然气能节约31500方,合10万元以上(天然气单价)。设备不需要持证锅炉工值守,每年可以节省人工费用约6万元。污水运费可以节省2万多元/年。每年综合节省费用可以达到18万元以上(预计一年半能省回设备投入)。用户反馈:产汽很快,蒸汽品质好,排污量很小,运行稳定,出力足,蒸汽量变化时小单元自动启停,能耗很低,工时也缩短了,工人很满意。宁夏混流能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。中国台湾过热能源管理怎么选
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通过并联的方式群组,并采用群组频控系统实现各个单元有序、稳定运行。混流蒸汽机频控机组各个单元均具有的汽水系统、加热系统、安全保护装置。蒸汽机单元水容积<30L,通过限制锅炉当量实现正常和事故工况下都不可能造成重大安全事故,从本质上解决了设备的风险,无需报批备案,无需注册监检,无需专职锅炉工,有无锅炉房均可,既可集中供热,又可分布安装,排放达标。蒸汽单元负荷低,变频效率不降低,能耗小,蒸汽浪费少,直流与贯流辩证扬弃,混流换热,换热效率高,蒸汽品质好,综合节能率高。混流蒸汽机频控机组,其各单元互为备用,不增加备用成本,扩容成本低,停工损失小。美中不足的是:(1)蒸汽压力只能满足低压要求(≤);(2)水质要求高(必须做纯水处理)。其他新型蒸汽发生器一般体量较小,若水容积<30L,无需报批备案,无需注册监检,无需专职锅炉工,当量小,安全性高,也无需锅炉房,可分布式就近在用汽终端安装,减少管道铺设,热损耗小,蒸汽浪费少,特别适合蒸汽需求量波动比较大的用户。缺点是:(1)蒸汽压力只能满足低压要求(目前蒸汽发生器蒸汽压力一般在);(2)水质要求高(一般要求做纯水处理);(3)蒸汽干度(大部分蒸汽干度<90%。山东节能能源管理厂家
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