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康迪泰克马牌CntinentalContiTech同步带传动是一种啮合传动,带的一面或双面有带齿,运转时带齿部和带轮的齿槽相互啮合,达到传递运动和动力的目的。由于铺设的强力层是带的抗拉层,承载了大部分的拉力,且抗拉能力非常强,因此可以使带的节线长度变化非常小,带与带轮之间几乎没有相对滑动。马牌同步带除了用于传递动力外,还可以进行高精度***,精密输送等。早在1900年已有人已经开始对同步带传动感兴趣,进行研究并多次申请了专利。第二次大战后,同步带工业的发展才收到重视,CntinentalContiTech橡胶公司于1946年首先开发,被逐渐用到机械传动上。在亚洲,日本在1957年引进了美国的同步带**,Unitta、三星、Bando等多家公司先后制造同步带并推向市场。首先应用同步带的机械是缝纫机,人们发现了同步带传动独特的优点,其应用范围逐渐扩大,并进入了平带传动、齿轮传动等传统应用的领域。各国初时应用的一直是以梯形为齿廓形状的同步带,齿的齿侧面为直线,齿廓设计不合理导致齿根应力集中严重,降低带的使用寿命和带的承载能力;另外在传动过程带的噪音和振动也高,限制了带的速度。人们通过光弹试验发现,梯形齿廓应力分布非常不均匀,根部有明显的应力集中现象。 同步带具有接地压力小、振动小、噪声低、抗拉力强、耐磨损等特点!尼龙同步带报价
同步带传动即啮合型带传动。传统的大跨距远距离传动多选用V带传动或链条传动,但V带传动的弹性滑动、链条传动中的噪音及震颤抖动极大影响了机械设备的性能,因而在高速设备、数控机床、机器人行业、汽车行业、轻纺行业中普遍使用同步带传动。中文名同步带传动外文名SynchronousBeltDrive目录1基本原理2优点▪转动比准确▪结构紧凑▪适应恶劣工况3爬齿现象▪定义▪产生原因4同步轮加工工艺▪材料选择▪加工方法同步带传动基本原理编辑同步带的啮合同步带传动通过传动带内表面上等距分布的横向齿和带轮上的相应齿槽的啮合来传递运动。与摩擦型带传动比较,同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动,能够保证严格的传动比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高。同步带传动优点编辑同步带传动转动比准确同步带传动是一种啮合传动,传动比i=Z2/Z1,虽然同步带基体是聚氨酯或氯丁橡胶,有弹性,但其承受负载的强力层采用伸长率很小的钢丝、玻璃纤维材料压铸成型,在工作拉力及变应力作用下伸长率极小,同步带节距保持不变,使带齿与同步轮齿槽正确啮合,不丢步,实现无滑差的同步传动,获得准确的传动比,传动效率高达98%,且传动平稳,具有缓冲、减振作用。 智能同步带批发同步带需要高质量的增强材料,应选用高性能纤维开发生产适合同步带的线绳和包布,促进同步带的发展!
同步带易断易脱落的原因及对策一、易断的原因及方法1、过载-----更改设计,加大同步带尺寸2、由于机械事故而过载-----防止事故再次发生3、由于冲击过大而过载----更改设计或消除冲击负荷4、同步带轮直径小-------更改设计,使用直径大的带轮5、皮带折弯------注意使用6、皮带运行到凸缘上------再次调整对中,重新检查凸缘形状7、嵌入异物-------改善环境或设置防护罩8、由于线芯腐蚀而轻度降低(钢)------改善环境或更改芳纶纤维线绳、不锈钢线芯9、同步带材质韧性不够轻微一点外伤就易断裂--------选择韧性较好的材质.10、转速及移位速度较快造成同步带受力大---------将转速及移位速度调整适当11、长期使用材质老化-------应有计划地将同步带定期更换12、同步带太长或太短/负载大--------尽量定期点检停机列入必点检项目二、易脱落的原因1、同步带太长及两条皮同步带长短不一2、张紧轮上的张紧弹簧张力不够3、大同步带导轮不水平造成同步带有受向下的力4、长期运转同步带变长三、对策:1、选择皮同步带长度适当且两条同步度。
接触的弧度应极低:*惰轮推荐使用情形:光轮压同步带背面、有齿同步带轮压同步带有齿面*隋轮宽度应大于或等于带轮宽度B背面隋轮虽然增加了传动中的两带轮上的啮合中的齿数,但同步带的反向弯曲力可能会导致早期失效。当必须选择此类惰轮时,其直径必须大于传动中小带轮直径的,并且其必须尽量位于靠近传动中的小带轮的位置,以将小带轮啃合中的齿数极大化。同步带装卸和存放【同步带的储运及保养】适当的存放是重要的,以避免损坏同步带,其可能造成同步带早期失效不得将同步带存放在地板上,除非是放在保护性的集装箱内,以避免损坏,其可能严重地造成人身伤害或设备损坏同步带应存放在非直接照射、干燥阴凉的环境中,周围无化学品存在〕避免将同步带存放在窗户旁边(以避免日光和潮湿),不得近电机或产生臭氧的设备,也不得靠近加热/冷却系统的直接气流。在装卸或存放时不得卷曲同步带,以免损坏带芯,不得将同步带悬挂在小销子上。 上海欧安主要生产橡胶、开口型和PU热接驳型同步带及无接口动力环形同步带;同时也生产其他类型PU传送带。
检测部件用于检测同步带10是否处于预定张紧状态,以根据检测部件的检测结果调整第1同步轮31和第二同步轮41之间的距离,以在同步带10处于预定张紧状态时测量第1同步轮31的轴线和第二同步轮41的轴线之间的距离以确定同步带10的长度。这样,通过检测部件检测同步带10的状态,并根据检测结果调整第1同步轮31和第二同步轮41之间的距离便可以得出同步带10在处于预定张紧状态时的长度。第1定位组件30固定底座20上,第二定位组件40可移动地安装在底座20上,以通过移动第二定位组件40调整第1同步轮31和第二同步轮41之间的距离。为了实现第1同步轮31和第二同步轮41之间距离的调整,如图1和图2所示,底座20上设置有导向杆50,第1定位组件30具有第1定位块32,第1同步轮31设置在第1定位块32上,第1定位块32套设在导向杆50上并与导向杆50固定连接;第二定位组件40具有第二定位块42,第二同步轮41设置在第二定位块42上,第二定位块42套设在导向杆50上并沿导向杆50可滑动地设置。推荐地,导向杆50为多个,多个导向杆50平行设置,以保证对第二定位块42的导向效果。为了便于第1同步轮31和第二同步轮41的安装,如图1和图2所示,第1定位组件30具有第1同步轴33。 同步带具有恒定的传动比,工作时无滑动,传动准确。欧安大型同步带规格
同步带传动由一根内周表面设有等间距齿形的环行带。尼龙同步带报价
附图说明图1为本实用新型的主视图;图2为本实用新型径向切断并摊开成一平面后的局部示意图。图中:环形带体1、带齿2。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:如图1、图2所示,一种人字齿同步带,包括环形带体1和位于环形带体1内壁周向均布的带齿2,所述带齿2的截面为圆弧形。所述带齿2为对称且周向错开分布的两列,每列的带齿2的数量均为100个。每个带齿2均从环形带体1内壁外端延伸到中间处,带齿2的倾斜角度a为30~35度,推荐a为32度,带齿2的宽度b为同列相邻两个带齿2之间的间距c的~,每个带齿2的内侧端部与另一列上的对应的相邻两个带齿2的内侧端部相接触。该设置使得同步带装入后不会产生轴向位移,传动精度高,同时由于没有设置挡边,较大降低了噪音。以上所述只为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 尼龙同步带报价