福建专业提供镭雕助剂

时间:2021年02月23日 来源:

第一步:把原料烘干,然后加入镭雕助剂。


首先镭雕助剂是不可以烘料的, 如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化,导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干,再加入我们的镭雕助剂,那么才可以正常注塑镭雕。



第二步:把原料与镭雕助剂搅拌均匀,然后直接注塑或抽粒。


在塑料工艺中有两种比较常见,分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺比较好使用母粒的镭雕助剂,因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。,如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。





第三步:注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。


在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻,从而达到比较好的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数,只死脑筋的用一个固定参数来镭雕觉得雕刻不好就从添加量上改变,这样只会盲目的增加成本。 上海 和氏璧化工 提供 默克激光打标粉、镭雕粉、镭雕母粒助剂、镭雕助剂,如有 需求 ,欢迎致电 我司。福建专业提供镭雕助剂

国产的镭雕粉使用有局限性,对于MID LDS工艺不适合,只适用于镭雕粉与原料一起通过设备改性,然后打字,国产镭雕粉,不适用于电镀这一工艺,使用领域有局限。


德国默克MERCK镭雕粉适用于MID LDS工艺,LDS是激光成型的意思,进口镭雕粉除了适用于国产镭雕粉的应用外,应用工艺:镭雕粉与原料一起改性,通过MID LDS工艺打字,电镀,变成铜粉。进口镭雕粉适用于**领域,对电镀有要求的!

默克产品从微观结构以及产品颜色都有别于其他类似产品 宁波镭雕助剂应用上海 和氏璧化工 提供 默克镭雕助剂,激光打标粉,镭雕母粒助剂,镭雕粉, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。

性能

一台镭雕机的性能,主要是由其雕刻速度、雕刻强度和光斑大小来决定。

雕刻速度是指激光头移动的速度,通常用IPS(英吋/秒)来表示;高速度带来高的生产效率;速度也可用于控制切割或雕刻的深度,对于特定的激光强度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。雕刻速度可以通过镭雕机的控制面板来调节,也可以利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内,调整幅度是1%。

雕刻强度越大,切割或雕刻的深度也越深。

光斑大小可以利用不同焦距的透镜进行调节;小光斑的透镜适用于高分辨率的雕刻;大光斑的透镜适用于较低分辨率的雕刻,但对于矢量雕刻它是比较好选择;通常的标准配置是2.0英吋的透镜,其光斑大小处于中间,适用于各种场合。

目前国内的激光打标按其工作方式可分为掩模式打标、阵列式打标和扫描式打标。


折叠掩模式打标

掩模式打标又叫投影式打标。掩模式打标系统由激光器、掩模板和成像透镜组成,其工作原理,经过望远镜扩束的激光,均匀的投射在事先做好的掩模板上,光从雕空部分透射。掩模板上的图形通过透镜成像到工件(焦面)上。通常每个脉冲即可形成一个标记。受激光辐射的材料表面被迅速加热汽化或产生化学反应,发生颜色变化形成可分辨的清晰标记。掩模式打标一般采用CO2激光器和YAG激光器。掩模式打标主要优点是一个激光脉冲一次就能打出一个完整的、包括几种符号的标记,因此打标速度快。对于大批量产品,可在生产线上直接打标。缺点是打标灵活性差,能量利用率低。 上海 和氏璧化工提供默克激光打标粉、镭雕粉、镭雕母粒助剂;镭雕助剂,如有 需求 ,欢迎致电 我司。

激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下长久性标记的一种打标方法。激光打标的基本原理是,由激光发生器生成高能量的连续激光光束,聚焦后的激光作用于承印材料,使表面材料瞬间熔融,甚至气化,通过控制激光在材料表面的路径,从而形成需要的图文标记。


激光打标的特点是非接触加工,可在任何异型表面标刻,工件不会变形和产生内应力,适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。


激光几乎可对所有零件(如活塞、活塞环、气门、阀座、五金工具、卫生洁具、电子元器件等)进行打标,且标记耐磨,生产工艺易实现自动化,被标记部件变形小。


激光打标机采用扫描法打标,即将激光束入射到两反射镜上,利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动,激光束聚焦后落到被标记的工件上,从而形成了激光标记的痕迹 上海和氏璧化工提供默克激光打标粉、镭雕粉、镭雕母粒助剂、镭雕助剂,如有 需求 ,欢迎致电 我司。德国镭雕助剂价格

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激光能标记何种信息,*与计算机里设计的内容相关,只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别,那么打标机就可以将设计信息精确的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有****的优势:


1.采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好; 福建专业提供镭雕助剂

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