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    影响电阻炉效率的因素有哪些

高温电阻炉、箱式电阻炉的炉型向着大型化、机械化、自动化的方向发展，电阻炉为了加强供热提高产量，出现了大型高温电阻炉，预热段因为温度提高成了新的加热段。烧嘴安装的形式也有很多，均热锻采用炉顶平焰烧嘴，炉型演变为全长都是平顶，全部用炉顶烧嘴。高温电阻炉、箱式电阻炉的自动化是发展的方向，由于实行热工自动调节，可以及时正确的反映和调控炉子的温度、炉压等一系列的参数，从而可以提高炉子的产量。高温电阻炉和箱式电阻炉的尺寸越来越大。扩大炉膛，增加装入量。在炉基不变的情况下，可以通过对炉体的改造，扩大炉膛，增加装料量。改进炉型和尺寸，会更加合理，有些炉子炉型和尺寸采用通用设计，有时燃料种类、钢坯尺寸等都和手机有很大的出入，有的炉膛太高，金属表面温度低，有的炉膛温度低，这些都会不利于热交换。减少炉子的热损失。通过炉体传导的热损失和冷却水带走的热，不仅会造成热能的浪费，而且会降低炉子的温度，影响钢料的加热。 丹阳市华信工业电炉有限公司是专门研发、制造大型节能工业炉的企业。生产的各种工业炉主要产品有：大型全纤维环形炉、大型全纤维台车炉、大型铝卷铝泊退火炉、铝合金淬火炉。 临沂加热电阻炉热处理。无锡汽车电阻炉厂家电话

    目前大部分采用研配的方式。对用石墨布或石墨带制成的加热器可以用石墨夹板或石墨楔块加以固定。对于用石墨板制成的加热器的联接方式更加简单，可将石墨板通过钼螺杆与水冷电极直接联接起来。3、真空热处理炉加热元件损耗、损坏分析由高熔点金属制成的加热元件会随着真空度和温度的升高而蒸发加剧，如钼在1800℃、钽在2200℃、钨在2400℃以上使用时，蒸发更为剧烈。石墨的熔点很高为3700℃，但其在真空中使用温度超过2400℃时也会迅速蒸发，为了**加热元件在真空中的蒸发，可在炉内通入一定压力的惰性气体或高纯氮气。用高熔点金属钼、钨、钽制成的加热元件，在氧化和渗碳气氛中都会发生反应，因此不能在上述气氛中使用。钼在氧化性气氛中会生成极易升华的氧化钼，在渗碳性气氛中会生成高电阻率的碳化物，甚至造成电热元件断裂。石墨材料作为加热元件在较低温度使用时，其蒸发损失很小，损坏多由于材料性能、应力损坏、氧化速度、机械电气故障引起的损坏。石墨材料的材质对加热元件有较大影响，如果选择颗粒过粗，材质不均匀的石墨材料做加热元件，局部缺陷会导致局部电阻过大，产生局部过热，导致使用寿命下降，甚至会烧断加热器。上海钎焊电阻炉哪个好东莞二手电阻炉热处理。

    二、粉末冶金工业用电阻炉的炉型选择方法粉末冶金用电阻炉，应满足如下要求：能准确地实现预定的生产工艺，从而保证产品质量，产品的耗电量少;结构紧凑，占地面积小;能安全地、自动地调节炉内气氛;炉子工作时炉内存在N2、CO2、SO2等气氛的情况下，仍具有较长的寿命。所谓炉型一般指炉子的结构特点、炉子的工作方式以及由结构特点和工作方式所决定的炉子形状。在我国粉末冶金工业中所用的电阻炉形式较多，就其结构型式来看大致有：(1)箱式炉。常用于烧结银-氧化物触头、氧化物陶瓷等材料。(2)井式炉。常用于真空条件下烧结硬质合金等材料(3)钟罩式炉。常用于摩擦材料通人保护气的热压烧结(4)连续卧式炉。常用于粉末的还原或烧结丹阳市华信工业电炉有限公司是专门研发、制造大型节能工业炉的企业。生产的各种工业炉主要产品有：大型全纤维环形炉、大型全纤维台车炉、大型铝卷铝泊退火炉、铝合金淬火炉、铝合金时效炉、各种铝合金热处理炉。

    本文内容主要讲述箱式电阻炉的正确操作步骤和日常维护，现在我们华信工业炉一种温箱式电阻炉举例来具体讲述一下。1.开炉前准备①检查电器调控箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在，应及时去除。②合闸后检查电器开关接触是否正常。③检查温度调控仪表工作是否正常，并打开其开关，使其处于工作状态。2.开炉生产①将温度自动调控仪表按工艺要求定好温度。②将调控“手把”放在自动调控的位置升温。③冷炉升温，到温后保温2h即可装入工件，连续生产，允许连续装炉。④工件在炉内应置放均匀，平稳，不允许工件和电热丝接触。⑤严格按工艺规程进行操作。3.停炉关上仪表开关，关拉开电源刀闸。4.箱式电阻炉操作注意事项①炉温高于400℃时，不允许打开炉门激烈冷却。②最高使用温度不超过950℃。③装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。④装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底。⑤经常注意仪表和电气调控箱的电器工作是否正常。⑥新安装或大修的炉子，装修好后再室温放置2～3昼夜，经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地（炉外壳）的电阻应大于Ω方可送电，并按以下工艺供电烘烤。 武汉二手电阻炉热处理。

    电阻炉按热量产生方法的不同，可以分为间接加热式电阻炉和直接加热式电阻炉。所谓间接加热式电阻炉是指在炉子内部装有特殊电阻材料做成的加热元件或能导电的液体，当电源接在加热元件或加于导电液体时，加热元件或导电液体所产生的热通过传导、对流和反射作用，间接地传到放在炉内的炉料上而使之加热。在直接加热式电阻炉中，电源是直接接在被处理的材料上使之加热的。工业上用的电阻炉绝大多数是间接加热式电阻炉。间接加热式电阻炉，按炉子的作业方式，可以分为间歇作业式电阻炉和连续作业式电阻炉。所谓间歇作业式电阻炉，是指在电炉加热过程中不进行进出炉料的电阻炉。间歇作业式电阻炉又可分为低温、中温和高温三类。低温电阻炉的工作温度一般在700℃以下，它包括各种干燥炉（干燥箱）、钢件回火炉、轻合金零件的热处理炉和加热炉，工厂中常用的烘箱即属于此。这种电炉的工作温度一般不超过300℃，可用于300℃以下作加热与干燥之用，其传热方式主要是对流。为了提高传热效果，可以在炉内装风扇进行强迫通风。中温电阻炉的工作温度为700-1200℃，其传热方式主要是反射，主要用于一般钢制品的回火、退火和淬火。丹阳市华信工业电炉有限公司是制造电阻炉炉的企业。 东莞哪里有电阻炉热处理。深圳井式电阻炉价格

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    工业用电炉变压器一般用真空电阻炉变压器，真空电阻炉变压器可用于机械零件加热、热处理、粉末冶金烧结、有色金属熔炼等的真空电阻炉和盐浴炉。由于其发热体的电阻太小，或者在升温过程中发热体电阻的变化太大，所以需要在炉子和电力网之间配备一台电阻炉变压器，以降低和调节电炉的输入电压。小容量、低电压的电阻炉变压器多为干式变压器，带箱壳，自然冷却；中等容量（数百至数千伏安）的电阻炉变压器多为油浸自冷式变压器；大容量的则为强迫油循环水冷式变压器。电炉运行时还要求供电的变压器能调节电压。电炉变压器的调压方式有两种。①直接调压法：在变压器原绕组上，引出抽头接分接开关。在原边三相之间还可用△-Y换接来实现副边电压调节。△-Y换接是一种很经济的调压方式，在不改变原边匝数的基础上,就能将副边电压降低到原来的1/。因每相绕组有9个抽头，加上△-Y换接,总共能得到2×9即18级电压。②间接调压法：图中所示是带串联变压器的间接调压方法。主变压器1是一台三绕组变压器（见多绕组变压器）,1绕组是绕组,接到电网；2绕组是带抽头的绕组，通过分接开关与串联变压器Ⅱ的原绕组4串联；3绕组与串联变压器Ⅱ的副绕组5串联,对电炉负载供电。无锡汽车电阻炉厂家电话