制造FEP热缩管主要应用

、挤出成型挤出成型的工艺，主要是借助挤出机、冷却水槽、牵引机等多个设备共同完成，且不同设备其工作参数也有所不同。一般挤出的速度多在20~50r/min，而牵引工艺的速度是在30~50Hz，挤出时其温度多控制在290~350℃左右。扩张定型该类工艺主要是将扩张好的母粒的FEP塑料管材进行加热，待其处于高弹状态后，在利用扩张机对其做扩张，**终完成FEP热缩管的制作。在扩张过程中，扩张定型工艺的温度要控制在80~150℃，而输入速度多在8~10Hz，牵出速度8~10Hz。FEP管特性: 1、耐高低温°C;2、不粘性拼水拼油;3、电可靠性，高绝缘性;60HZ-60MHZ高低温下介电常粘均为2.1。制造FEP热缩管主要应用

FEP热缩管在一些电子类行业、机械制造行业以及通讯领域中都得到了极为***的应用，为人们的生活带来诸多的便利。该类管材是将一定的FEP管进行高热高压扩张等处理工艺后所制，**终来用于作为多种器材的绝缘防护层。那到底该类工艺有哪些特点呢?FEP热缩管的制作工艺特点主要包含以下几点：1、混合造粒在制作fep管之前，需要先将FEP母粒、扩张粒按一定比例称取好，之后借助高速搅拌机对其进行搅拌，待均匀后停留一小时左右让其完全浸渍。混造工艺制作过程中，对于各类参数具有明确的规定：一般主机转速1000~1400r/min，喂料机转速50~80r/min，机身的温度多在110~160℃之间，而机头的温度多在190~240℃左右。东莞FEP热缩管主要应用防止化学物质和水分一种保护性覆盖物，可防止凹陷，划伤，剥落，碎裂，切割，热缩管用途***。

FEP铁氟龙热缩管的产品特点和性能分析FEP铁氟龙套管是由聚全氟乙丙烯材质经特殊工艺制成的，产品耐高温200度，收缩比例为1.3:1，颜色也是以透明为主，黑色、红色、黄色、绿色、蓝色等其它颜色，都可以定做，产品规格范围也很大，3.0mm-230mm都可以开模生产，主要用于机械，自动化设备等领域。FEP铁氟龙热缩管产品性能：1、耐高温-使用工作温度达200℃。2、耐低温-具有良好的机械韧性，即使在－250℃温度环境中仍不完全硬脆，还可保持有很小的伸长率和一定的曲挠性。

fep热缩管常见问题4.1如何使用热缩管？可以使用热缩管的一些特定方法包括：提供电气绝缘（电线维修，接头，覆盖端子，其他连接器等）识别组件（通过自定义颜色，打印等）捆扎松散的物品（通常是线束和电线）改变某物的表面光洁度颜色编码保温层应力消除环保密封，防止化学物质和水分一种保护性覆盖物，可防止凹陷，划伤，剥落，碎裂，切割，磨损和低冲击如您所见，热缩管用途***。4.2用什么来制作热缩管？成型工艺一般FEP热缩管的成型工序，大致由二部分组成：基管制造和吹胀成型。FEP全称为Fluorinated ethylene propylene，翻译为氟化乙烯丙烯共聚物（全氟乙烯丙烯共聚物）。

基管的制备用于FEP热缩管的基管的成型工艺与生产FEP管材工序相近，而成型工艺条件不完全相同，一般采用低温、低速挤出。螺杆转速不宜太快，以便控制较低的挤出量。工艺过程为：FEP颗粒一挤出一水平式管机头一冷却定型一牵引一裁切。为了能得到符合吹胀用的基管，管材的拉伸比应控制在3～7为好，熔融锥体长度控制在10～20mm范围内较合适，大于20mm时，熔融管坯因自重而下垂，影响壁厚均匀度，壁厚不均匀便得不到吹胀率相同的热缩管。熔融管坯必须快速冷却，以降低基管的结晶度，有利于吹胀；机头的压缩比应在1．4～3的范围内，才能确保熔体塑化完全并密实。总之，作为吹胀用的基管，表面必须光洁、壁厚均匀，不允许出现表面丝纹状及大的黑点、杂质等。基管的壁厚一般控制在～，较好的壁厚宜在(—0．40)±0．02mm。在所有塑料中光折射率；耐候性:可长时间暴露臭氧阳光下易二次加工性:可自封,可自焊可翻边，可制盘向管。供应FEP热缩管推荐货源

电可靠性，高绝缘性60HZ-60MHZ高低温下介电常数均为2.1。制造FEP热缩管主要应用

3.3牵引速度在吹胀的温度、压力一定时，牵引速度与吹胀率成反比。但当FEP热缩管吹胀率已经达到要求时，牵引速度在一定的范围内，对吹胀率影响不大。在实践中有这样的经验：吹胀工艺温度、压力、牵引速度均应在较好的范围内进行，而它们数值应是温度偏低值、压力偏高值、牵引速度偏高值为好。四、吹胀工艺的选择需要根据产品要求选适当的工艺，般来说，要求产品连续长，对外观要求不高，不要求园整度，选择连续吹制工艺。相反，应选择间歇法。制造FEP热缩管主要应用

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