供应FEP热缩管

七、管材破裂是生产FEP热缩管过程中常见的现象7.1吹胀温度过高使基管强度下降引起破裂若吹胀模具温度分布不均匀，也容易引起破裂。7.2吹胀压力过大连续吹胀时使得基管过分扩张，在吹胀模的冷却段胀死，管材出现拉伸，容易引起破裂。间歇吹胀时，压力超过基管横向强度极限，引起破裂。7.3在间歇吹胀法中装头时要注意保持基管与吹胀模具之间的平行度，避免在加热过程中，基管局部过热，在压力的作用下破裂。大致由二部分组成：基管制造和吹胀成型密度：2.14-2.17g/cm3。供应FEP热缩管

无毒性：无味，具有生理惰性，对人和环境没有任何危害性能&参数：体积电阻>1018ΩM,表面电阻>1013Ω，耐电弧>165秒，不漏电；低摩擦动摩擦系数：0.2-0.3；不粘性,拼水,拼油水接触角θ=114о；不燃性，空气中不会燃烧(氧气指数>95VOL%)，收缩比为1.3:1。fep热缩管常见规格部分常用规格：收缩后内径*壁厚（单位：mm）1.6*0.153*0.23.6*0.155.8*0.28*0.311*0.216*0.2530*0.3576*0.4120*0.38130*0.5150*0.5180*0.55200*0.6制造FEP热缩管厂家现货聚全氟乙丙烯(F46、FEP）热缩管。

FEP热缩管主要用于医疗器械，电热设备，化工电镀等产品的耐高温，防腐蚀，防粘，耐磨。FEP热缩管特性；FEP比重(℃)270*高联系使用温度(℃)200拉伸强度(mpa)19-22延伸率(%)250-330介电常数:(Ω-CM)>1018介电击穿强度v/mil500-600。FEP热缩管耐高温200度，收缩比例为30%,一般颜色为透明，定做**多的也是黑色，厚度可以做到；主要用于电热，医疗，滚筒等行业；采用质量FEP（F46）/PFA挤出扩张而成。具有优异的电绝缘、高阻燃和自润滑性能，耐超高温度和化学试剂，耐几乎所有油和化学品。广泛应用于汽车、**、航空航天、电子化工等领域。【产品特点】耐高低温：FEP（F46）使用温度：-200℃～200℃；收缩温度：≥110℃PFA（F46）使用温度：-200℃～260℃；收缩温度：≥150℃低磨擦：动磨擦系数：：只有高温下元素氟，碱金属与他起作用，对其他所有的浓、稀无机有机酸、碱、酯均无作用。环保标准：RoHS标准颜色：透明。

什么是fep热缩管？聚全氟乙丙烯(F46、FEP）热缩管。fep热缩管通常是一类比较薄的可以收缩的管。fep热缩管**薄的有0.1mm，**厚的有2mm，通常看到的薄壁热缩管印象：很轻、很薄、抗压性能差，薄和轻是fep热缩管的主要特点。FEP如同其他可熔性氟塑料一样，用通用方法进行热模压、压铸和挤出(真空和气压成型)。在标准设备中，所有接触熔融氟塑料的成型部件都应采用耐腐蚀合金制造。fep热缩管性能&特性常用特性：使用温度：-200度到200度易加工性：焊接FEP热缩管，结晶熔化点为304℃，密度为2.15g/CC(克/立方厘米)。

二、吹胀成型(扩张工序)FEP热缩管的吹胀工艺是在通用塑料的吹胀工艺基础上发展起来的，一般采用内通压缩空气吹胀法。按照吹胀成型的过程不同可分为二种：，一定长度的基管连续不断地经过吹胀模具，在加热、加压的情况下吹胀，并经过冷却定型。该方法的优点是：投资少，只需更换吹胀模具就能吹胀不同规格的收缩管，生产效率高，且能得到一定连续长度的热收缩管。(一般为1米)，然后固定在吹胀模具内，两端封口，其中一端通气，加热、加压吹胀成型。优点是：能够吹特殊规格的收缩管，且热收缩管外观质量好(与基管外观质量接近)，圆整度高；缺点是：生产效率低，产品长度也有局限。用于连接焊缝处的绝缘保护和压力解除及被覆元件的区分识别。制造FEP热缩管厂家现货

不燃性空气中不会燃烧(氧气指数>95VOL%)，收缩比为1.3:1。供应FEP热缩管

①基管的制备：用于FEP热缩管的基管的成型工艺与生产FEP管材工序相近，而成型工艺条件不完全相同，一般采用低温、低速挤出。螺杆转速不宜太快，以便控制较低的挤出量。工艺过程为：FEP颗粒一挤出一水平式管机头一冷却定型一牵引一裁切为了能得到符合吹胀用的基管，管材的拉伸比应控制在3～7为好，熔融锥体长度控制在10～20mm范围内较合适，大于20mm时，熔融管坯因自重而下垂，影响壁厚均匀度，壁厚不均匀便得不到吹胀率相同的热缩管。熔融管坯必须快速冷却，以降低基管的结晶度，有利于吹胀；机头的压缩比应在1．4～3的范围内，才能确保熔体塑化完全并密实。总之，作为吹胀用的基管，表面必须光洁、壁厚均匀，不允许出现表面丝纹状及大的黑点、杂质等。供应FEP热缩管

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