点胶机好不好

慧炬智能（一家专做在线、智能、视觉、跟随点胶的点胶机厂家）解说为什么需要点胶：

PCB电路板点胶其实是保护产品的一种工艺，点CRCBOND UV胶水让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。大多数需要点胶工艺的地方，是本身位于PCB上结构薄弱的区域，比如芯片，当产品发生跌落震动时，PCB会来回震荡，震荡传递到芯片与PCB间的焊点位置，会使焊点开裂。这时候CRCBONDUV胶水确实使得焊点被胶完全包围，减少焊点本身发生开裂的风险。同事也能防潮防水，也是保护的作用。CRCBONDPCB线路板UV胶采用UV和湿气双重固化方式，100%固含量无溶剂挥发。能对阴影区域进行二次的湿气固化，另外还可添加蓝色的荧光剂，方便直接检测 华东-在线跟随五轴点胶机-选择慧炬智能。点胶机好不好

慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家）解说什么是三防漆？三防漆根据每个地区和每个厂家使用的要求和侧重面有多种叫法，如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层三防的保护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）。在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致电路出现故障，使用三防漆可保护电路免受损害，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。另外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。四川跟线点胶机好不好跟随式点胶机一般什么价格？

慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家）解说PCB电路板为什么需要使用三防漆？三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。湿气是对PCB电路板**普遍、相当有破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。**常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸及其它腐蚀性的蒸气及霉菌

电源板固定硅胶点胶浅谈：

       电路板插件为什么要用固定胶？电子工业的PCBA流程中，PCB板上的电容、电阻、扼流圈等零部件进行插件后，使用牢固性还是较差，尤其抗震动性差，插件后容易脱离，为保证线路板上元器件能够正常使用，且保证使用稳定性，一般在插件后会使用固定胶将零部件固定住，所以电路板使用施奈仕固定胶目的是保护元器件在长期震动的过程中不会有脱落风险，防止线路板零件脱落导致线路出现异常，从而影响正常工作。

       那么点胶机怎么选呢？现在70%厂家还是人手工点胶，20%半自动点胶，还是需要人不能省人工，只有10%的厂家使用了在线点胶机，这么低的使用率主要就是皮带线做在线点胶是有难点的，传统的在线点胶机都是轨道式的，和皮带没办法对接，后段工艺皮带是一整条也没有办法截断，这个时候在皮带线上能做在线就显得尤为重要了，我们公司现在使用的是皮带线在线跟随式点胶机，完美的解决了这个问题。现在这种点胶机比较少，做得好的厂家我知道只有广州一家，叫慧炬智能的好像，他们能做到跟随稳定、并且是五轴的，点胶角度实时可以变化，所以什么角度的板卡都可以完美搞定。具体还有很多好用的功能，编程也很快。有需要的可以自己去了解下。 谁家有在线跟随式点胶机-五轴的。

慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家）解说胶水分类：

粘料属性动物胶、植物胶、无机物及矿物、合成弹性体、合成热塑性材料合成热固性材料、热固性、热塑性材料与弹性体复合物理形态无溶剂液体、有机溶剂液体、水基液体膏状、糊状、粉状、粒状、块状、片状、膜状、网状、带状，丝状、条状、棒状硬化方法低温硬化；常温硬化；加温硬化；适合多种温度区域硬化；与水反应固化；厌氧固化；辐射（光、电子束、放射线）固化热熔冷硬化；压敏粘接混凝或凝聚；空气凝固。被粘物多类材料；木材；纸；天然纤维D；合成纤维；聚烯烃纤维（不含E类）；金属及合金；难粘金属（金、银、铜等）；金属纤维，无机纤维；透明无机材料(玻璃、宝石等）；不透明无机材料；天然橡胶；合成橡胶；难粘橡胶（硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶），硬质塑料，塑料薄膜；皮革、合成革，泡沫塑料；难粘塑料及薄膜（氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等）；生物体组织骨骼及齿质材料。

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