天津压滤机主机大修保养
怎样判断空压机是否需要大修?
•已经故障 “抱死”的主机:拆卸解体检查,综合修复后的主机性能、修复费用等判断是否具有修复价值。
•尚能运转的主机:
1、根据机组运行时间判定:空压机组运行时间累计达到 20000小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。
2、根据机组实际运行检测分析判定:通过对机组运行参数如噪音、运行电流、运行温度、排气量、主机振动等进行相应的数据检测分析,判定是否需要进行主机大修工作。
柳泰克空压机,我们关注您的压缩空气。 随着机组运行时间接近主机大修期,主机轴承的寿命逐渐趋进于比较大允许时限。天津压滤机主机大修保养
螺杆式空压机主机运行时,螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端之间理论上均是不接触的,其原因有三个:① 主机正常运行时形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触,当然在主机刚起动或停止的短时间内由于油膜尚未形成或油膜状态较差,螺杆与螺杆之间也会有一定的直接接触;② 螺杆与主机壳体的加工精度保证了主机装配后螺杆与主机壳体之间有适当间隙,该间隙大小已经考虑到了主机高温运行时螺杆与壳体变形量存在差异的问题;③ 螺杆与前后端面的间隙是根据技术参数要求在进行螺杆装配时保证,该间隙大小同样已经考虑到了主机高温运行时螺杆与前后端面变形量存在差异的问题,同时压缩产生的螺杆径向载荷与轴向载荷均由主机两端的定位轴承承担,螺杆没有轴向位移,因此端面间隙得到进一步保证。
安徽气流磨主机大修哪家好因此修复后主机的综合性能也会较正常大修的主机要差一些。
目前空压机行业进行主机大修判定的方法主要有以下两个:根据机组运行时间判定:空压机组运行时间累计达到20000小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。根据机组实际运行检测分析判定:通过对机组运行参数如噪音、运行电流、运行温度、排气量、主机振动等进行相应的数据检测分析,判定是否需要进行主机大修工作。主机大修的主要工作1)拆卸、拉拔压出相应的齿轮(或皮带轮等传动装置)与轴承。
2)清洗螺杆、轴、间隙调整垫片,打磨、修复轴、螺杆及定子的损伤面。
3)压装轴承,调整间隙,测试各间隙。
4)试运行,磨合调整。
载荷性质:有冲击载荷时,宜选用滚子轴承。
双螺杆压缩机由于阴阳转子间的相互作用力,压缩气体对转子的反作用力,压缩机轴承需同时承受径向及轴向载荷。此外,在空压机启动瞬间,启动转距比较高达3692N·m,所以宜选用滚子轴承。此外,需考虑的因素还有轴向游动性能、高速性能、调心性能、允许的安装空间、安装与拆卸是否方便等。 **严重的后果就是出现主机的突然“抱死”。
综上所述,压缩机机头轴承选型:高压端采用圆锥滚子轴承作为推力轴承,低压端采用内圈有挡边的圆柱滚子轴承作为支撑轴承。拆卸、拉拔压出相应的齿轮(或皮带轮等传动装置)与轴承;清洗螺杆、轴、间隙调整垫片,打磨、修复轴、螺杆及定子的损伤面;压装轴承,调整间隙,测试各间隙;试运行,磨合调整。在拆卸的过程中一定要小心,避免伤害螺杆啮合面,锁紧螺纹;在安装之前机组做好各部件的清洁工作;使用原装、质量更换整套轴承。研磨转子和主机头壳体的划痕;转子校正,调整间隙;检修主机油路,齿轮精密度,轴承同心度;排气压力较之新机不下降5%;在规定工况下的实际排气量应不低于公称排气量的95%;转子应做动平衡试验,其平衡精度等级应不低于G6.3级;一般振动烈度应不高于12mm/s(具体就特定机型与转子损耗程度而定),没有明显异响。
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此时螺杆转子轴向和径向窜动量逐渐趋进于比较大设计允许值。天津压滤机主机大修保养
磨损增大。通常情况下,机器运转不可避免的会带来磨损,正常情况下因为有润滑液润滑,磨损会减轻很多,但长期高速运转将扩大磨损程度,并造成其他主要部件的磨损与损坏。部件变形。作为压缩机的**压缩部件,压缩机主机内部部件长期处于高温、高压环境,加之高速运转,时间一长必然造成变形。与此同时,尘埃、杂质在机器内逐渐累积,历经长期运行,就可能造成阴阳转子变形、间隙增大,严重者可能出现主机卡死。柳泰克压缩机,我们关注您的压缩空气。
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2002年4月27日,瑞典阿特拉斯·科普柯集团全资收购成立于1994年的柳州富达机械有限公司。“LIUTECH”成为阿特拉斯·科普柯集团在中国收购的较早的品牌,在中国市场上专业生产和销售“LIUTECH”品牌的固定式和移动式螺杆空气压缩机及后处理设备。
2013年,公司将客户中心从柳州迁至中国的经济中心-上海,成立了柳州富达机械有限公司上海分公司全权负“LIUTECH”品牌的销售和服务,柳州富达机械有限公司则专门负责生产制造。
2017年,集团进一步整合和细分资源,决定注册**法人柳州泰克机械设备有限公司(注册地广西柳州)和柳州泰克机械设备有限公司上海分公司(注册地上海)专业负责LIUTECH品牌的固定机销售和服务。
至此,柳州富达机械有限公司专业负责所有LIUTECH品牌的移动机业务,而LIUTECH品牌的固定机销售和服务由柳州泰克机械设备有限公司及其分公司负责。