上海水处理主机大修保养

大修的工作内容有哪些？

•拆卸、拉拔压出相应的齿轮（或皮带轮等传动装置）与轴承；

•清洗螺杆、轴、间隙调整垫片，打磨、修复轴、螺杆及定子的损伤面；

•压装轴承，调整间隙，测试各间隙；

•试运行，磨合调整。

★大修时需要注意哪几个方面？

•在拆卸的过程中一定要小心，避免伤害螺杆啮合面，锁紧螺纹；

•在安装之前机组做好各部件的清洁工作；

•使用原装、质量更换整套轴承。

空压机大修技术标准是什么？

•研磨转子和主机头壳体的划痕；

•转子校正，调整间隙；检修主机油路，齿轮精密度，轴承同心度；

•排气压力较之新机不下降5%；

•在规定工况下的实际排气量应不低于公称排气量的95%；

•转子应做动平衡试验，其平衡精度等级应不低于G6.3级；

•一般振动烈度应不高于12mm/s（具体就特定机型与转子损耗程度而定），没有明显异响。 转子应做动平衡试验，其平衡精度等级应不低于G6.3级。上海水处理主机大修保养

螺杆与前后端面间隙是进行螺杆装配时应保证的技术参数，该间隙大小已经考虑到了主机高温运行时螺杆与前后端面的膨胀变形量，同时压缩产生螺杆径向载荷与轴向载荷均由主机两端定位轴承承担，开始运行时螺杆没有轴向位移。但运行一定时间后，主机轴承必然会发生磨损，导致螺杆产生轴向窜动及径向窜动增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间间隙发生变化。因此，这些装配间隙应能保证主机长时间正常运行。柳泰克空压机，我们关注您的压缩空气。

上海喷涂行业主机大修保养主机配合间隙增大会导致主机效率严重降低，对用气单位的正常生产造成一定的影响。

解体工艺与步骤：

① 工器具准备，包括**支架、拉马、千斤顶、手工具（扳手、铜棒、锤、钳等）、测量器具（游标卡尺、深度尺、铅丝等）、氧气乙炔、轴承加热器、起重设备等。

② 拆卸低压端罩壳（轴承座）、高压端盖罩。

③ 解体前关键数据测量：

• 低压端间隙（阴、阳转子端面与前罩壳端面间隙）用塞尺测量；

• 高压端间隙（阴、阳转子端面与后罩壳端面间隙）用塞尺测量；

• 高压端阴阳转子轴承游隙用压铅丝法测量。

④ 通过表面加热将主轴驱动齿轮、键、轴套取出。

⑤ 拆卸、拉拔出主机罩壳和阴阳转子低压端轴承及其压盖。

⑥ 拆卸、拉拔出高压端罩壳（轴承座）、阴阳转子轴承及其压盖、内圈垫片。

⑦ 清理检查主轴、转子、轴承、内壳体损坏情况。

⑧ 受损元件修复处理。

1、主机运行负荷增大，对主电机及电器系统造成危害。

主机螺杆转子之间、螺杆转子与前后端面之间、螺杆转子与主机壳体之间可能出现的强烈磨擦，会使得主机运行负荷急剧增加，另外严重磨损的轴承的运转负荷也是很大的。如此一来，电机就会处于超负荷的工作状态，会严重地危及电机的安全运行。情况严重的话，如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，则还可能导致电机烧毁。

2、空压机排气量会发生较大幅度的衰减。

主机配合间隙增大会导致主机效率严重降低，即空压机排气量产生较大幅度的衰减，对用气单位的正常生产造成一定的影响。特别是对那些空压机排气量配置富裕量较小的用户，由于空压机排气量衰减，在用气系统用气量相对稳定的情况下，管网压缩空气压力就会降低很多，就可能出现用气系统设备等不能正常工作或根本无法工作，从而出现影响单位正常生产或导致暂时性的停产，给企业带来损失。 主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现的的强烈磨擦会使得主机运行负荷急剧增加。

众所皆知，只要是机械在运转都存在磨损，正常情况下因为有润滑油(俗称：空压机油)润滑，磨损会降低很多的但长期高速运转.磨损是在慢慢增大的.螺杆空压机一般使用进口轴承，其使用寿命也都限制在30000h左右.就空压机主机而言，除轴承外还存在轴封、变速箱等处的磨损孟如轻微磨损不采取正确的预防措施，很容易导致磨损增大、造成部件的损坏。空气压缩机主机内部部件长期处于高温、高压的环境中，再加上高速的运转，且环境空气中都会有尘埃和杂质，这些细小的固体物质在进人机器后，随同润滑油积碳日积月·累若结成较大的固体块，就有可能导致主机卡死。**严重的后果就是出现主机的突然“抱死”。浙江煤矿主机大修企业

一旦出现这样的情况，如果电器保护系统反应不及时或保护失效，同样可能给主电机和电器系统带来严重的损害。上海水处理主机大修保养

准确地说，主机进行大修的时间应该以轴承的使用寿命到期为准，但实际上很难有准确的指标来判断轴承的使用寿命是否即将到期或是已经到期，因此国际***的空压机厂商根据其近百年的实践经验确定的标准是在压缩机运行20000小时或4年后对主机进行大修。除了以上的通行标准外，根据经验还可以从以下几个方面对主机状况作出较为准确的判断：

1) 主机运行时的声音，特别是轴承有无异响；

2) 电机运行电流，特别是空载运行电流与标准值的差别；

3) 机头各轴承的振动。

需有完善的检测工具，可根据检测结果与技术资料对照，能有效判断是否需要对主机进行大修。

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2002年4月27日，瑞典阿特拉斯·科普柯集团全资收购成立于1994年的柳州富达机械有限公司。“LIUTECH”成为阿特拉斯·科普柯集团在中国收购的较早的品牌，在中国市场上专业生产和销售“LIUTECH”品牌的固定式和移动式螺杆空气压缩机及后处理设备。

2013年，公司将客户中心从柳州迁至中国的经济中心-上海，成立了柳州富达机械有限公司上海分公司全权负“LIUTECH”品牌的销售和服务，柳州富达机械有限公司则专门负责生产制造。

2017年，集团进一步整合和细分资源，决定注册**法人柳州泰克机械设备有限公司（注册地广西柳州）和柳州泰克机械设备有限公司上海分公司（注册地上海）专业负责LIUTECH品牌的固定机销售和服务。

至此，柳州富达机械有限公司专业负责所有LIUTECH品牌的移动机业务，而LIUTECH品牌的固定机销售和服务由柳州泰克机械设备有限公司及其分公司负责。