江西煤矿主机大修售后服务
螺杆与前后端面间隙是进行螺杆装配时应保证的技术参数,该间隙大小已经考虑到了主机高温运行时螺杆与前后端面的膨胀变形量,同时压缩产生螺杆径向载荷与轴向载荷均由主机两端定位轴承承担,开始运行时螺杆没有轴向位移。但运行一定时间后,主机轴承必然会发生磨损,导致螺杆产生轴向窜动及径向窜动增大,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间间隙发生变化。因此,这些装配间隙应能保证主机长时间正常运行。柳泰克空压机,我们关注您的压缩空气。
缩机长期未进行大修,将使得设备内部残存大量磨损产生的杂质。江西煤矿主机大修售后服务
拆卸、拉拔压出相应的齿轮(或皮带轮等传动装置)与轴承;清洗螺杆、轴、间隙调整垫片,打磨、修复轴、螺杆及定子的损伤面;压装轴承,调整间隙,测试各间隙;试运行,磨合调整。
在拆卸的过程中一定要小心,避免伤害螺杆啮合面,锁紧螺纹;在安装之前机组做好各部件的清洁工作;使用原装、质量更换整套轴承。
研磨转子和主机头壳体的划痕;转子校正,调整间隙;检修主机油路,齿轮精密度,轴承同心度;排气压力较之新机不下降5%;在规定工况下的实际排气量应不低于公称排气量的95%;转子应做动平衡试验,其平衡精度等级应不低于G6.3级;一般振动烈度应不高于12mm/s(具体就特定机型与转子损耗程度而定),没有明显异响。 山东盾构主机大修售后服务主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现的的强烈磨擦会使得主机运行负荷急剧增加。
螺杆式空压机在使用一段时间,需要进行维修保养。螺杆式空压机维修,不同的时间段,保养的内容也各部相同。螺杆式空压机维修,通常会说到小修,中修,大修,下面一起了解下!
中修一般运行3000-6000h进行一次。中修除了要做好小修的全部工作外,还要拆卸修理更换部分机件,例如拆卸油气桶,更换油过滤器、油细分离器,检查转子磨损情况;拆卸检查和调整热控阀、压力维持阀,使机器恢复正常工作。主机的阴阳转子间的径向间隙增大。带来的直接后果是压缩机在压缩空压机过程中泄露(即回渗漏)增大,排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面的就是压缩机的压缩效率降低。
解体工艺与步骤:
① 工器具准备,包括**支架、拉马、千斤顶、手工具(扳手、铜棒、锤、钳等)、测量器具(游标卡尺、深度尺、铅丝等)、氧气乙炔、轴承加热器、起重设备等。
② 拆卸低压端罩壳(轴承座)、高压端盖罩。
③ 解体前关键数据测量:
• 低压端间隙(阴、阳转子端面与前罩壳端面间隙)用塞尺测量;
• 高压端间隙(阴、阳转子端面与后罩壳端面间隙)用塞尺测量;
• 高压端阴阳转子轴承游隙用压铅丝法测量。
④ 通过表面加热将主轴驱动齿轮、键、轴套取出。
⑤ 拆卸、拉拔出主机罩壳和阴阳转子低压端轴承及其压盖。
⑥ 拆卸、拉拔出高压端罩壳(轴承座)、阴阳转子轴承及其压盖、内圈垫片。
⑦ 清理检查主轴、转子、轴承、内壳体损坏情况。
⑧ 受损元件修复处理。 随着空压机设备使用一定年限,内部各类小问题开始浮出水面,及时进行主机大修,系统性解决内部安全隐患。
1、间隙增大
主机**部件阴阳转子间距增大,将增加压缩过程中的泄露量,降低设备压缩效率。此外,阴阳转子与后端盖及轴承间隙扩大主要会影响到压缩机的密封性和压缩效率,同时,这也将对阴阳转子的使用寿命产生很大影响。
2、磨损增大
通常情况下,机器运转不可避免的会带来磨损,正常情况下因为有润滑液润滑,磨损会减轻很多,但长期高速运转将扩大磨损程度,并造成其他主要部件的磨损与损坏。
3、部件变形
作为压缩机的**压缩部件,压缩机主机内部部件长期处于高温、高压环境,加之高速运转,时间一长必然造成变形。与此同时,尘埃、杂质在机器内逐渐累积,历经长期运行,就可能造成阴阳转子变形、间隙增大,严重者可能出现主机卡死。 一般振动烈度应不高于12mm/s(具体就特定机型与转子损耗程度而定),没有明显异响。天津冷却主机大修价格多少
通常情况下,机器运转不可避免的会带来磨损,正常情况下因为有润滑液润滑,磨损会减轻很多。江西煤矿主机大修售后服务
很多空压机用户有这样一个错误的观念,认为只要空压机还能用,就没必要去进行大修。但事实上大修不仅是“急救”,它也是每台空压机所必需的“保健理疗”。通过大修的调整,重新将空压机导向正轨,实现高效稳健运行。为什么空压机主机需要大修? 随着空压机设备使用年限的增长,内部各类小问题开始浮出水面,及时进行主机大修,系统性解决内部安全隐患,将有效减少后期维修保养成本,保证空压机良好运行。一般而言,空压机工作一定时间后会出现以下5大问题:江西煤矿主机大修售后服务
2002年4月27日,瑞典阿特拉斯·科普柯集团全资收购成立于1994年的柳州富达机械有限公司。“LIUTECH”成为阿特拉斯·科普柯集团在中国收购的较早的品牌,在中国市场上专业生产和销售“LIUTECH”品牌的固定式和移动式螺杆空气压缩机及后处理设备。
2013年,公司将客户中心从柳州迁至中国的经济中心-上海,成立了柳州富达机械有限公司上海分公司全权负“LIUTECH”品牌的销售和服务,柳州富达机械有限公司则专门负责生产制造。
2017年,集团进一步整合和细分资源,决定注册**法人柳州泰克机械设备有限公司(注册地广西柳州)和柳州泰克机械设备有限公司上海分公司(注册地上海)专业负责LIUTECH品牌的固定机销售和服务。
至此,柳州富达机械有限公司专业负责所有LIUTECH品牌的移动机业务,而LIUTECH品牌的固定机销售和服务由柳州泰克机械设备有限公司及其分公司负责。