手持三坐标测量臂
法如关节臂三坐标的优势：
FARO方案便携性能优异设备携带运输方便（一个简单的手提箱即可）；设备现场安装简洁（无数据线&电源线连接）；设备操作扫描过程无线操作
采用行业比较严苛ISO10360-12:2016精度标准，确保比较大限度的测量一致性和可靠性，，相比B89.4.22，对测量臂校准要求的点数增加了数倍，新增了对测量臂不同姿态，不同角度的测量要求，同时完善了球直径、球形态、球位置三个测量精度测量要求
独有的内置平衡**技术，实现单手操作：无需借助外在的结构进行支撑和防摔，外部设计简洁大方，设备更加灵活方便；（外置气缸平衡和锁定装置，均为外置气缸支持，造成干涉工件、碰撞，有失效风险，操作有阻尼感，影响速度、精度，且测量无法达到即时操作
独有的臂身设计，360°无测量死角：按键更合理，操作更方便；手柄更小，狭小空间更灵活；手柄更长，测量无死角 如何选择合适你的便携式三坐标。手持三坐标测量臂
FAROTechnologies,Inc.即美国法如科技公司(NASDAQ上市代码:FARO)创建于1982年,二位创始人SimonRaab和GregFraser经过两年的努力,推出世界测量设备。FARO公司全球有4个加工制造厂(分别在美国的佛罗里达州奥兮多市高新技术工业区,宾西法尼亚州、瑞士和新加坡),均通过ISO90001质量资质认证,美国国家实验室计量ISO17025测试认证,是为工业制造便携式测量设备的专业制造商。FARO迄今已在全球安装了超过30,000台设备,拥有超过15,000个客户。FARO公司全球总部位于佛罗里达州奥兰多市的玛丽湖畔,欧洲总部位于德国斯图加特,亚太区总部位于新加坡。FARO公司在日本、中国、印度、韩国、泰国、马来西亚、越南、加拿大、墨西哥、英国、法国、西班牙、意大利、波兰以及荷兰均设有分支机构。
上海晗彬检测设备有限公司代理法如华东地区销售
手持三坐标精度是多少随着车间内配备 FARO 测量臂，比亚迪能够使用一种工具来测量各种尺寸和型号的所有汽车零部件。
汽车：MSK.Inc.自从将FaroArm用于制造业务，MSK再也无需花费大量时间来放置部件、设置测量设备和进行实际测量。过去需要半天完成的一项工作，现在*需一至两个小时就能完成，为MSK节省了大量时间。FaroArm还帮助制造商扩大了产品组合，MSK现在可以承接更复杂的原型项目，这在过去是无法做到的。而且，这种测量设备还可以提供关于部件状态的详细测量报告，使MSK不再依靠主观直觉，而是依靠客观数据来评估部件质量。便携式CMM带来的好处令MSK非常满意，Ota先生告诉我们：“FaroArm使质量标准变得更具有‘可见性’。因此，我们的操作人员更加积极主动地改进他们的工艺。我确信我们的原型质量得到了改进。”
车身和冲压模具检测乘用车通常由数百个冲压成型的金属部件组成，其中包括结构部件、内饰板以及构成汽车外观的可视面板（例如发动机盖、挡泥板、车门、车顶等）。这些部件的可视表面的质量是实现整车总体美观性的关键，并且受到制造这些部件的冲压模具的质量的影响。在制造出合格的面板部件之前，冲压模具往往要经过多次修改。这意味着到准备用于批量生产时，模具的表面看上去与其初始的CAD模型截然不同。汽车制造商通常需要捕捉修改后的冲压模具的扫描数据，以便更新CAD模型来反映这些修改。如果冲压模具在运输期间以任何方式遭到损坏或改变或者需要另一个模具，就可以很轻松地复制出第二个模具。便携式坐标测量仪(CMM)，例如激光跟踪仪和关节臂，已被证实在进行此类检测工作时能够为工程师们提供极大的帮助。因为测试面板和冲压模具通常比较笨重，所以制造商非常看重线上检测能力。不需要将物体运送至温控室进行测量，工程师们只需将便携式坐标测量仪带至生产线即可。这帮助制造商节省了时间和人力，而且提高了工作场所的安全性。在不同的生产阶段中，汽车制造商对先进的测量工具和方法具有较大的依赖性。
生产夹具检测生产夹具被用来牢牢地固定和控制工件的位置，以便使工件保持特定的方位。通过控制好所有自由度，这种工具能够让操作人员对每个工件一致地完成相同的操作。设计不良的夹具会导致整个生产线出问题，因为即使部件出现微小的误差，也能在装配时造成较大的麻烦。例如，部件的实际规格与设计规格存在细微的偏差，就会在焊接过程中导致无法对准。这类问题**终可能导致产品被召回或浪费时间（例如：返工、根本原因分析）并使制造商的声誉受损。出于上述原因，汽车制造商通常使用可靠的测量工具来检测其生产夹具，以确保所有关键部件的精确定位。这样，他们就能在生产过程中及早地消除潜在的问题，从而节省了成本、时间并避免了声誉损失。用来检测生产夹具时，制造商认为便携式三维测量设备是一种非常有效的解决方案，主要是因为便携式三维测量设备不仅较为灵活，而且具有很高的精度。如前所述，在检测时，工程师们可以将坐标测量仪带到生产夹具旁，无需将夹具运送至位于工厂其他地方的检测站。这缩短了生产周期时间，并提高了制造商的生产率。法如关节臂扫描仪价格。国产三坐标用途
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三维测量应用精确的大规模生产在生产大型部件、引导组件、校准机器人和制造模具时，确保设备对准并遵守严格的的公差。从航空到造船，相当有创新性行业的都依靠FARO的Vantage激光跟踪仪来高速、精确地生产部件、组件和复合材料。了解生产、制造和装配应用>加强对大型部件的质量控制与传统测量方法相比，检测大型部件和组件以及复合材料的速度比较高可提高75%。Vantage激光跟踪仪能生成实际数据和标称数据的数字记录，以验证是否符合规格要求，从而实现完整的质量保证。了解质量控制和检测应用>加快大型部件和组件的工程速度使用Vantage激光跟踪仪可加快设计过程和产品改进计划。无论是使用备用部件还是记录完工产品和模具，Vantage都能确保快速成型过程中的精确性，并与逆向工程软件很好地集成在一起。了解产品设计和工程应用>手持三坐标测量臂
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