电极头配件

等离子清洗机喷枪：等离子喷枪是形成的常压等离子射流的重要部件。被处理材料物品的表面一般在距离等离子喷枪嘴 5～15mm之间通过等离子射流区。工作时等离子喷枪体会产生一定的温度，安装等离子喷枪时可尽可能与金属支架结合，以利于散热。被处理材料物品一般以移动形式通过等离子喷枪口部位。警告：工作时，被处理材料物品切不可长时间静置于等离子射流区，以免高温受损，或可能导致燃烧之危险！操作时要防止人手碰及导致烫伤！警告：等离子喷枪及其线缆内有高电压，注意防止意外受损导致电击危险！打开机箱外壳前 ,必须切断电源。注意 等离子喷枪内有陶瓷质材料，在移动、安装和使用过程中要避免受到撞击造成损坏。长期使用后，等离子喷枪体内会产生一定的积污，需要定期保养清污及时更换损耗件。应采购铬锆铜材质的导电嘴，加工精度有保证的大品牌产品。电极头配件

等离子喷枪的喷嘴(阳极)形状尺寸对参数的影响：喷嘴是等离子喷枪中关键的部件，等离子弧的性质很大程度上取决于喷嘴的几何尺寸。喷嘴的几何尺寸和冷却方式的合理性，对喷枪工作的稳定性喷涂工艺规范的选择和喷枪的使用寿命有很大影响。温度很高的弧柱通过喷嘴内壁喷出，因此喷嘴内壁将要接受大量的热量。为了不使喷嘴过热及熔化，需要用高导热率的紫铜制造，并要用水流直接强迫冷却。各种喷枪都配有多种规格的喷嘴，这些喷嘴主要是喷嘴孔径、压缩角、压缩比以及进气方式不同，以适应不同气体、不同喷涂材料的要求。山东电弧喷枪配件厂家电极头清理的周期应视电极的材料和焊件的材料而定。

超音速火焰喷涂材料通过火焰喷枪加热和雾化。通过虹吸管头将乙炔、氧气和压缩空气引入喷枪中。在将乙炔和氧气混合后，在喷嘴出口产生燃烧火焰。送丝器通过喷嘴中心拉动线材并连续供给火焰。它在火焰中融化。压缩空气通过空气帽形成锥形高速气流。熔化的金属丝被雾化成细颗粒。在火焰和高速气流的推动下，将熔融颗粒喷涂到预处理基板的表面上，形成涂层。单位时间内熔化金属丝的量取决于火焰的功率。通过改变氧和乙炔的比例可以得到氧化火焰或中性火焰。氧化火焰会加剧线材中碳的烧损和涂层中氧化物的增加。中性火焰可以在一定程度上降低超音速火焰喷涂材料的氧化。

导电嘴是指内孔形状：圆形，椭圆形，三角形，方形等，制造材料是黄铜，紫铜，铬锆铜，铍铜，常用规格是15ak，24kd，36kd，松下式等。导电嘴的内径必须按焊丝直径选择。通常，导电嘴的孔径比焊丝直径大0.02mm左右。导电嘴是：焊接设备易损件，属于焊接耗材，焊喷枪尾端部分，导送焊丝的金属嘴，叫导电嘴。内孔有圆形，椭圆形，三角形，方形等。一般有，黄铜，紫铜，铬锆铜，铍铜，制造。 普遍使用的是紫铜导电嘴，铬锆铜的 材质优于紫铜， 更为耐用。易损坏原因有：1.操作不当引起损坏，焊喷枪收弧时，瞬时通过的电流过高，导电嘴极易融化，与焊丝熔接在一起。2.导电嘴质量问题，包括（规格，材质，做工，孔径大小与焊丝是否合适等）。等离子喷枪是用于产生并施加等离子体到被处理的产品上（产生低温等离子体）。

等离子喷枪工艺气体进气方式：喷枪工作气体的进气方式指气流进入喷嘴压缩锥面和电极锥面之间的狭小间隙，进而流向压缩孔的路径，分为旋流进气和直流进气两种。旋流进气。旋流进气的方式，一般氩气采用这种进气方式。这种进气是靠隔热环的端面上开有两个切线方向的进气孔来实现的。气流沿隔热环内孔和喷嘴内锥孔的壁面流动，一方面能使电弧阳极斑点沿孔道壁面旋转；另方面增加了气流的速度，使喷嘴的中心部位和壁面附近的气流形成压力差，造成壁面附近出现层冷气膜。它不只对喷嘴和阴极起保护作用，使其能承受更大的电流，而且提高了中心部位的电离度，使电弧在中心部位受到很强的压缩作用。即使在工作气体流量有波动的情况下，对中心部位的气流密度影响也不大，这就使等离子弧能处于较稳定的工作状态。我司电极头的规格型号齐全，可满足不同材质产品的焊接，亦可按需定制。山东等离子喷枪配件批发

电极头配件定制厂家有哪些？电极头配件

怎么选择电极头端面尺寸？点焊机电极头是指点焊时与焊件表面相接触的电极端头部分。其中D为锥台形电极头端面直径，R为球面形电极头球面半径，H为水冷端距离。电极头端面尺寸增大时，由于接触面积增大、电流密度减小、散热效果更强，均使焊接区加热程度减弱，因而熔核尺寸减小，使焊点承载能力降低。在点焊过程中，由于电极工作条件恶劣，电极头产生压溃变形和粘损是不可避免的，因此要规定：锥台形电极头端面尺寸的增大15%D，同时对由于不断锉修电极头而带来的水冷端距离H的减小也要给予控制。低碳钢H不小于3MM、铝合金点焊不小于4MM。电极头配件

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