上海高频高速电路板公司

时间:2023年11月06日 来源:

深圳普林电路高度重视产品的可制造性设计,致力于为客户提供在产品性能、成本以及制造周期方面杰出的解决方案。我们的设计能力如下:

-线宽:2.5mil

-间距:2.5mil

-过孔:6mil(包括4mil激光孔)

-电路板层数:48层

-BGA间距:0.35mm

-BGA 脚位数:3600PIN

-高速信号传输速率:77GBPS

-交期:6小时内完成HDI工程

-层数:22层的HDI设计

-阶层:14层的多阶HDI设计

在我们的设计流程中,我们严格进行各设计环节的质量保证,每一个项目都配备专业工程师提供个性化的"1对1"服务,并且我们每日向客户发送过程版本,以便客户随时查看项目的进展情况。 我们提供灵活的电路板解决方案,以满足各种行业的需求。上海高频高速电路板公司

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客户对我们的服务感到非常满意,具体体现在以下方面:

杰出的电路板制造:作为专业的PCB线路板生产厂家,我们以极高的可靠性和生产效率,为您提供出色的电路板制造服务,确保您在行业中脱颖而出。

零缺陷生产,出色成果:我们一直努力将生产缺陷降至极,以确保完美的电路板产品,满足您对高水准电路板的要求,并严格遵守交期

行业专业,稳定长期:普林电路拥有自己的pcb电路板厂家,已有十六年的电路板制造经验,为您提供稳定、专业的服务,满足电路板行业的特殊需求,成为您长期合作的可靠伙伴。

响应迅速,亲切沟通,乐于助人:我们非常注重快速响应客户需求,进行友好而有效的沟通,时刻愿意提供帮助,确保您的需求得到满足。

技术专业:我们的技术团队备受赞誉,具备高水平的专业素质,以满足电路板行业的独特需求。

这些特点突出了我们作为电路板生产厂家在电路板行业中的优势和特性,是激发您选择我们作为合作伙伴的原因。我们始终致力于不断提升和改进我们的电路板制造服务,以满足您在行业中的需求和期望。 广西手机电路板制作电路板,提供专业的技术支持,让你无后顾之忧。

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深圳普林电路PCBA事业部现有厂房7000平方米,员工约300人。专注于非消费电子领域的样板小批量到大批量的PCBA制造,如:安防、通讯基站、工控、汽车电子、医疗等行业。

提供精密电路板贴片、焊接,产品测试、老化,包装、发货,芯片程序代烧写,连接器压接,塑料外壳超声波焊接,激光打标、刻字,BGA返修等服务,拥有富士(FUJI)、松下(PANASONIC)、雅马哈(YAMAHA)贴片机,劲拓有/无铅10温区回流炉、有/无铅波峰焊等生产设备,还有全自动PCBA清洗机以及X-RAY、AOI、BGA返修设备等,软硬件配套齐全,能满足客户各种个性化需求。

PCB电路板的规格型号和参数是其设计与制造的关键。这包括:

层数:PCB可以是单层、双层或多层,层数决定了其电路复杂性。

材料:常用材料包括FR-4、铝基、铜基、挠性材料、PTFE、陶瓷等,不同材料适用于不同环境和应用。

厚度:典型厚度为0.1mm至10.0mm,根据需求可定制。

孔径精度:PCB上的孔径精度直接影响组件的焊接和安装,通常要求在几十微米内。

阻抗控制:在高频应用中,阻抗控制非常重要,要求非常严格。


产品特点:

高密度布线(如HDIPCB):先进的PCB技术允许在有限空间内实现高密度布线,提高了电路的性能和可靠性。

多层设计:多层PCB可容纳更多的电路元件,适用于复杂的电子产品设计。

表面处理:PCB可以采用不同的表面处理方法,如:HASL、ENIG、混合表面处理,无铅化表面处理、OSP等,以提高电气性能和耐久性。

可定制性:PCB可以根据客户的具体需求进行定制,满足各种项目要求。

可靠性:先进的工艺和材料确保了PCB电路板的长寿命和稳定性。 可靠的电路板,让你的电子设备更持久。

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普林电路明确定义了外观要求和修理要求,尽管IPC没有相关规定。这有助于在整个制造过程中精心呵护和认真仔细铸就安全。通过定义外观标准,可以确保电路板的外观质量达到期望水平,符合审美和市场需求。此外,确定修理要求意味着在出现问题时可以明确如何进行修理,从而减少生产中的错误和后续维修的成本。

若是不明确定义外观和修理要求,可能会出现多种表面擦伤、小损伤以及需要修补和修理的情况。虽然电路板可能仍然能够正常工作,但外观可能不美观,这可能会影响产品的市场接受度。此外,未明确的修理要求可能会导致不规范的修理方法,进一步影响电路板的外观和性能。此外,除了可见的问题之外,还可能存在一些看不见的潜在风险,可能影响电路板的组装和在实际使用中的性能,增加了故障的风险。 我们的电路板符合国际质量标准,可信赖且经久耐用。北京高频高速电路板定制

快速PCB打样制作,加速您的产品上市时间,助力您抢占市场先机。上海高频高速电路板公司

对于如何降低PCB板制作成本,我们提供以下实用技巧,可帮助您在印制电路板制造时节省成本:

1、优化尺寸和设计:减小PCB尺寸可以减少材料成本和制造时间,同时高效的设计也有助于节省成本。

2、材料选择:选择高质量且经济实惠的材料至关重要,但要确保不降低可靠性和寿命。

3、快速与标准:快速生产通常会产生额外成本,特别是小批量制造。考虑制造周期和成本之间的权衡。

4、批量生产:大量或重复订购通常会获得折扣,减少了设计验证成本。

5、竞争报价:从多家pcb线路板生产厂家获取报价,比较生产成本以获得惠的价格。

6、组合功能:考虑在单个PCB上组合多种功能,以减少PCB总数和降低成本。

7、不要被单个组件价格所左右:考虑组装复杂性,确保便宜的组件不增加整体成本。

8、规划:提前规划生产和长期需求,以获得更好的折扣和更高效的生产流程。

这些技巧有助于降低PCB制造成本,但务必在不影响性能或可靠性的前提下进行成本削减。 上海高频高速电路板公司

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