郑州污泥桨叶干燥机设计

桨叶干燥机性能特点

桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水只需1.2kg水蒸汽。

桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。

操作费用低：磨损量小，维修费用很低。

操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。 一新干燥的桨叶干燥机采用先进的热风循环系统，能够快速、高效地干燥桨叶，欢迎询问！郑州污泥桨叶干燥机设计

空心桨叶干燥器倾斜布置

空心桨叶干燥器由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、有叶片的中空轴、两端的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。空心桨叶干燥器的布置为卧式，有一定倾斜角度，它由一侧进料，另一侧出料，物料在干燥器的前移主要靠重力移动。这是由于桨叶本身的斜面不具有轴向推动作用，位于桨叶顶端的刮板与桨叶呈90度布置，能起到径向抄起和搅拌的作用，也不构成轴向推进，因此物料的向前推进需要干燥器的倾斜角度来完成。 新乡环保型桨叶干燥机厂家干燥机内部采用特殊的设计，能够保证桨叶干燥的质量和均匀性。

浆叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。

桨叶式污泥干燥机的主体结构是一个夹套基槽，内部有两个相对旋转、交错排列着桨叶的轴。温度为180~250℃的热油或饱和蒸汽连续不断地流经夹套、空心轴和桨叶。当污泥进入机槽中，楔形的桨叶能保证充分的局部混合和机械流化作用。轴的位置经过布置，使轴旋转时桨叶交错运动，这样可以确保获得理想的换热接触面积和污泥流动，从而提高单位面积的蒸发率。

空心桨叶干化的停留时间：理论上可通过加料速率、转速、存料量等调节，在几十分种到几小时之间任意选定，其中溢流堰是调节干燥器内污泥滞留量的主要手段。为了使换热面积得到充分利用，干燥器内污泥滞留量需求较高，料位需超过桨叶的上缘高度，即一般所说的“有效容积”需100％加以利用。如果按蒸汽罩在内的整个干燥器筒体容积考虑，有效容积可能要占到干燥器总容积的70～80%。干燥器内物料存留率高，将使得污泥在干燥器内的实际停留时间相应较长，为3－7个小时。一新干燥设备操作简单，维护方便，可很好提高生产效率和产品质量。

污泥桨叶干燥机的操作注意事项：

观察污泥桨叶干燥机的电流是否在额定范围内，如果没有，要及时找出原因并解决。

污泥桨叶干燥机在操作运行时要注意调节好进料速度，以此进太多料或太少料都不可取，保持设备稳定运行。

污泥桨叶干燥机不能在过载或者过压的状态下运行。

设备在初次使用一周后，要及时的将减速机内所有润滑油及时排查，并更换新的同型号的润滑油。

污泥桨叶干燥机的物料等级是可以通过调节机进行调整的，在调整完毕后，操作员不能随便将其改变。 一新干燥采用先进的热风循环技术，能够快速干燥桨叶，提高生产效率。邯郸污泥桨叶干燥机厂家

一新干燥的桨叶干燥机采用先进的热风循环系统，能够快速、高效地干燥桨叶。郑州污泥桨叶干燥机设计

桨叶干燥机有哪些用途？浆叶干燥机已成功地应用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。桨叶干燥机通过对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。另外，设备所具有的传热、冷却、搅拌的特性功能使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。郑州污泥桨叶干燥机设计

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