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在考虑制品的壁厚时，还应注意壁厚的均匀性，不要相差太大，对于需作电镀处理的制品其表面应平整无凹凸，因为这些部位由于静电作用易粘附尘埃难以去除，造成镀层的坚牢性变差。另外，还应避免尖角的存在，以防应力集中，故而要求转角、厚薄连接处等部位采用圆弧进行过渡为宜。脱模斜度：制品的脱模斜度与其收缩率有直接关系，由于品级的不同，制品形状的不同以及成型条件的不同，成型收缩率有一定的差异，一般在0.3〜0.6%，有时可达0.4〜0.8%，故其制品成型尺寸精度较高。对于ABS制品的脱模斜度考虑为：模芯部分沿脱模方向为31°，模腔部分沿脱模方向取1°20'。对于形状较复杂或带有字母、花纹的制品，其脱模斜度应适当增加。PS板俗称“有机板”，化学名称Polystyene聚苯乙烯，密度1.02~1.08。可靠ABS覆膜板材定制

注射压力：与聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙等塑料相比ABS的流动性稍差，故所需的注射压力较大。但是过大的注射压力容易造成制品脱模困难或脱模损伤，还可能给制品带来较大的内应力。ABS的注射压力除了与制品的壁厚、设备类型等有关外，还与树脂的品级有关。对于薄壁、长流程、小浇口的制品要求的注射压力要高，高达130〜150MPa,而厚壁大浇口制品· 15·#70—lOOMPa就可以了。在实际生产过程中，螺杆式注射机常选用的注射压力在lOOMPa以下，(我们采用50〜70MPa)，而柱塞式注射机一般在lOOMPa以上。保压压力不宜过高，使用螺杆式注射机一般采用30〜50MPa，而柱塞式则需60〜70MPa以上即可。若保压压力过高，会使制品内应力增大。通用ABS覆膜板材值得信赖PP板洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备。

ABS/AS复合片：表面复合一层AS材质使表面更加光亮。它具有耐候性、长久使用性、色彩稳定性、以及与PC/PVC良好之兼容性。抗老化、抗氧化。***用于汽机车部品、建筑部品、户外运动用品、园艺部品、户外天线部品、电子电机产品、卫浴用品等等。

另外，注塑成型对熔体强度的要求不高，挤出成型如果熔体强度低的话会导致无法很好的成型，所以一般会要求高的熔体强度。挤出成型适用于绝大部分热塑性塑料以及一部分热固性塑料，比如ABS板材、PVC板材、PC板材、PE板材等，注塑成型是几乎所以的热塑性塑料都可以适用。，挤出成型工艺可以挤出任意长度的ABS板材制件，生产效率比较高，比较适用于大批量的生产。注塑成型工艺可以注塑成型出各种形状复杂的ABS板板材制品，制品尺寸比较准备，表面质量较好，但注塑成型设备比较大，模具制造费用比较高。PS板主要用于包装、容器设备、日用装潢、普通电器以及建筑等行业。

ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A**丙烯腈，B**丁二烯，S**苯乙烯。ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用，同时是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工，应用于汽车、电子电器和建材领域，手机外壳也多用ABS工程塑料制造。一提到ABS板材，相信很多朋友对这个产品很陌生，更或者有很多朋友都不知道ABS板材到底是什么意思，具备哪些用途及性能特点。其实，ABS板材是板材行业新兴的一种材料。它的全名为丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板。ABS板材是目前产量相对较大，应用**的聚合物。下面廊坊飞荣塑料小编具体来分析一下ABS板材的主要性能。spc地板上经过我们的研发团队不懈的努力取得了很大的成就。通用ABS覆膜板材值得信赖

PS板特点及用途：该产品以聚苯乙烯为主要原料，经挤出而成，能自由着色。可靠ABS覆膜板材定制

ABS的流动性与注射温度和注射压力都有关系，其中注射压力稍敏感些。为此，在成型过程中可从注射压力人手，以降低其熔体粘度，提髙充模性能。ABS因组分的不同，吸水及粘附水的性能各异，其表面粘附水及吸水率在0.2〜0.5%有时可达0.3〜0.8%之间，为了得到较为理想的制品，在成型前作干燥处理，使含水量降至0.1%以下。否则制件表面将会出现气泡、银丝等疵病。成型工艺塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型，还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。可靠ABS覆膜板材定制

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