涂胶机公司

涂胶机日常保养：更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和涂胶设备较广地应用到现代工业中的各种生产领域。机台长时间停用时应当拔下电源，这样不但能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和涂胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。螺纹涂胶机采用旋转式涂胶，四维全方面顾到。涂胶机公司

小型涂胶机的操作方法：使用前准备，机器开箱，有三部分组成：整机、刮刀组件、电源线。选配件：烘干系统、真空系统。将机器木箱及纸箱小心拆开，严禁倒置敲砸,将机器平稳放在承重平面上。检查所有外观部分，保证无损伤变形，松动。将刮刀部分与整机分开放置，检查刮刀，同时旋转数显表左右调节钮，观察刀体是否能上下自如活动，确认后，打开数显开关，调到MM单位，调试清零键等。开机调试：在确认前两步后，插上220V电源。按下机器面板上电源按键，绿灯会亮起，会听到一声电机通电产生的脉冲音。轻按开始按键，推力杆会向右移动，然后会折返停留在起始点。机器进入待命状态，先空载调试，再次轻按开始键，推力杆会以一定速度向左移动，到达终点后缓冲停止。再按开始按键，推力杆会从终点返回原点停止，至此一个运行过程完成。苏州双工位升降喷胶机选择哪家辊筒式涂胶机的技术要求保证涂胶机零部件的制造及安装精度。

涂胶机（又名点胶机）是一种智能化设备，它的出现替代了历来由工人人手贴胶条的加工工艺,降低成本，提高生产效率，胶条质量提高、外观更加光滑平整，是现代工业从人工作业转入自动化作业的必要环节。涂胶机应用范围极其较广，各行各业都有其应用的可能性，例如汽车门板、发动机壳体、油箱壳体、变速箱、三滤器壳、音箱支架、车灯、护板塑料件等需要密封的零配件。在这里为大家介绍几个窍门，针对各种涂胶机使用，以大连华工创新科技有限公司研发生产的涂胶机为例介绍一下在生产中如何应对这些常见问题。如何改变胶条宽度与高度：改变宽度方法一：涂胶流量不变，改变加工速度。改变宽度方法二：速度不变，改变涂胶流量。

如何确保涂胶机的胶条的质量——比例测试：批量生产时胶条品质的一致性对涂胶机的品质来讲是至关重要的，为保证涂胶机的胶条的一致性，在生产前需进行比例测试。比例测试的目的在于检测A、B胶从胶阀出胶时单次出胶量是否一致，是否准确。A胶与B胶的具体比例应根据胶水供应商提供的TDS数据进行设置，测试结果也需对照技术参数表（如硬度和密度等），在合理误差内均可认为是准确的胶水射出比例。在确保A、B胶出胶比例准确后，使用者可以进行量产。四辊涂胶机前端的横梁上还装有安全开关，当发生故障时，按下开关就能立即停车，以保证安全。

数控涂胶机：该机具有故障提示及报警功能，并且每次出现故障时都能准确地反映出故障具置，便于迅速排除故障，主要包括:工件的错装，亦即涂胶程序与工件不一致;工件安装不到位或没有装工件;涂胶的断胶检测与报警;胶桶的缺胶报警;供胶压力的欠压与过压报警。供胶系统采用气动柱塞泵供胶，系统增压比可调。胶泵的驱动气源压力可调，经增压后胶的压力也可作适应性调整，出胶量的大小可调，通过对涂胶出胶量和运行速度的很好配合，保证所涂胶形均匀一致，达到理想的涂胶效果。涂胶为密封胶所用涂胶，采用膜片密封阀杆，无渗胶及固化，具有倒吸功能。采用硅油杯对涂胶嘴进行浸入式防护，每次涂胶后涂胶嘴浸入硅油杯中。涂胶结构设计保证涂胶嘴不拉胶，从而起到既省胶又提高涂胶质量、操作环境干净的效果。自动涂胶机的功能要求为X轴、Y轴实现直线插补和圆弧插补，Z轴主要用于作用工位的转换。涂胶机公司

小型涂胶机一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。涂胶机公司

点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统，对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。涂胶机公司